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[求助] 产品厚的地方缩陷怎么办?

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幼儿园中班

金币
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发表于 2017-3-6 12:20:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
一个产品有螺旋筋条,地方有5个厚,其它地方2个厚均匀!现在筋条地方打一段时间就会缩陷!求教怎么办?
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硕士研一

金币
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发表于 2017-3-6 14:56:46 | 显示全部楼层
上个全铸件产品看看就知道了
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小学四年级

金币
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发表于 2017-3-6 16:08:28 | 显示全部楼层
厚的地方生产时间长了缩陷是温度过高,改善喷涂手法。
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新人报道,请多关照。
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博士研一

金币
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发表于 2017-3-6 16:13:41 | 显示全部楼层
缩陷部位多喷一下就解决了。
压铸工艺与模具
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大学四年级

金币
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发表于 2017-3-6 17:25:56 | 显示全部楼层
厚的地方只能增加运水了,这样可以减少缩陷。还要适当延长冷却时间。
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幼儿园大班

金币
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发表于 2017-3-6 17:51:09 | 显示全部楼层
可以在厚的地方,增加定点冷却!
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精益求精
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幼儿园中班

金币
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 楼主| 发表于 2017-3-6 19:14:58 | 显示全部楼层
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初中一年级

金币
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发表于 2017-3-6 20:23:40 | 显示全部楼层
我猜一下看看哈
筋位相对于其它位置是最厚的,同样的收缩率,这里的实际收缩值就会最大。
从理论分析的话,应该是从补缩入手。
楼上几位说多喷水,应该也是让这块区域温度最低,而别的位置给这个位置补缩。
如果不管用,就看能不能再开大内浇口,或者增大增压压力,增加保压时间,加厚料饼等等一些补缩办法。
各位大大怎么看?
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初中一年级

金币
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发表于 2017-3-6 20:24:54 | 显示全部楼层
筋位温度要是过低,铝液一进去就冷了,好像也是没办法补缩的吧?
纯理论分析哈,说错了莫怪
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幼儿园中班

金币
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 楼主| 发表于 2017-3-6 20:27:17 | 显示全部楼层
冲头上会有积炭,通过抛光冲头,会缩陷好好点,过一段时间就会又出现了
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