产品起“皮”是什么回事?

金中宝 · 发表于 2019-11-7 09:56:37

1，模具设计问题，2，工艺调试3，如果全自动生产，喷雾位置调整问题，4，如果手工喷雾，模具上水没有吹干

18736257463 · 发表于 2019-11-7 10:05:10

降低压射速度与压力，控制好模温

北冥。鲲鹏 · 发表于 2019-11-7 15:14:32

后进的料没能够把前面进来的附着在模具表面的冷料完全熔掉

木木君 · 发表于 2019-11-7 20:34:35

菜鸟理解，模具温度低，铝液温度低，，压射过低，过高

张二 · 发表于 2019-11-8 08:10:20

木木君发表于 2019-11-7 20:34
菜鸟理解，模具温度低，铝液温度低，，压射过低，过高

都试过不是这问题

木木君 · 发表于 2019-11-8 09:47:34

张二发表于 2019-11-8 08:10
都试过不是这问题

如果此处可以强化模具，强化一下模具试一试

yuyubo · 发表于 2019-11-8 22:17:53

这种现象一般出现在进料方向，你这个好像是尾端啊

鸿雁 · 发表于 2019-11-10 16:43:31

：1.首先从压铸机台及压铸参数方面来改善。

1.1 调整压射速度及压射行程、增压调大些。

1.2 该部位尽可能少喷些脱模剂，保持模温平衡。

2.从模具设计流道、排气方面来改善

鸿雁 · 发表于 2019-11-10 16:45:53

从产品来看，您这个模具还挺新鲜的，先调整压铸参数。实在不行再动渣包或者进水流道，没全的图片不好立方案！

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