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[讨论] 浇口夹渣、空洞,一起讨论讨论

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博士研一

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发表于 2016-11-30 09:01:12 | 显示全部楼层
原因:1、铝合金液精炼不好,含渣、气过多;2、内浇口偏薄;3、快压射太迟;4、冲头油加入过多。导致渣子、气卡在浇口处。解决办法:1、保证铝液质量;2、快压射提前;3、检查内浇口厚度,如偏薄的话则加厚;4、控制冲头油加入量。
压铸工艺与模具
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博士研一

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发表于 2016-11-30 09:04:37 | 显示全部楼层
另外浇注温度是否偏低。
压铸工艺与模具
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幼儿园大班

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发表于 2016-11-30 19:54:36 | 显示全部楼层
愿情 发表于 2016-11-30 01:01
你这是针对于交口处有气孔

我是现场压铸工艺员告诉我的,他们对这个接触多有现场经验
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幼儿园小班

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发表于 2016-11-30 19:55:38 | 显示全部楼层
ydlxuyufu 发表于 2016-11-30 19:54
我是现场压铸工艺员告诉我的,他们对这个接触多有现场经验

我也是做现场工艺的兄弟,而且我公司出现过好几次类似的情况
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幼儿园大班

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发表于 2016-11-30 20:01:41 | 显示全部楼层
愿情 发表于 2016-11-30 19:55
我也是做现场工艺的兄弟,而且我公司出现过好几次类似的情况

呵呵那你看看模具生产压住过程看看压铸工的操作,再不行你自己操作对比看看,因为我公司是自己冶炼的铝,所以出现这种情况排除了铝的问题找别的问题才有此总结
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幼儿园小班

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发表于 2016-11-30 20:04:59 | 显示全部楼层
ydlxuyufu 发表于 2016-11-30 20:01
呵呵那你看看模具生产压住过程看看压铸工的操作,再不行你自己操作对比看看,因为我公司是自己冶炼的铝, ...

由于经常出现这种情况!我们公司所有设备给汤勺全装过滤网的
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幼儿园小班

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发表于 2016-11-30 20:27:22 | 显示全部楼层
最大可能是内浇口处过冷。调一下冷却水流量。
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小学一年级

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发表于 2016-12-18 18:26:03 | 显示全部楼层
材质,工艺,浇口厚度为主要考虑因素,先看熔杯进冷却水没有。
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辛苦之后,必有收获
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小学四年级

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QQ
发表于 2016-12-18 20:53:36 | 显示全部楼层
浇口太厚 压铸工操作也有问题
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压铸 黄龙
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幼儿园小班

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发表于 2016-12-22 23:34:29 | 显示全部楼层
有没有铸造发动机上的缸体的,大哥们。
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