锌铸件1出2，求各位大师帮忙分析下此模具流道有何改进方法。

张根生 · 发表于 2018-12-12 08:12:28

1出2，进料尾端封了它。做排渣用。(就是有字母位置哪端):排渣跟进料不要对冲，进料槽位可以加宽些。试试效果。机台有点偏小。

17323379595 · 发表于 2018-12-12 09:54:08

17323379595 发表于 2018-12-11 17:28
进胶错误，入水乱流对充，产品表面冷纹严重或起泡，如产品看不見起泡现象都有冷纹，磨光电镀表面麻点严重或 ...

具体还要看模具的结构位置才能确定更改方案是否可行，供参考

麦田稻草人 · 发表于 2018-12-12 16:09:10

把定模装模温机，喷雾喷中心位置不要太大，看看效果怎样，我们做的电度件主要也是水纹，麻点

L723281342 · 发表于 2018-12-12 17:01:20

乁飘飘发表于 2018-12-11 18:35
一样大的

模具由1出1改到1出2：产品多一倍，看浇口还是一样，所以浇口面积对应扩大了一倍。在同样压室状态下，对应浇口流量变小，充填时间会延长，而电镀件一般要很短时间就充填完成（20MS以下）。建议：1出2的模具把压室及射嘴加大，增加流量，缩短充填时间。这样还可以减少铸造压力，对模具飞料会有很大帮助！

kvevn · 发表于 2018-12-12 23:48:23

取消后段进料，改成排渣

蓝天上的雄鹰 · 发表于 2018-12-13 07:35:20

换大顿位的机器做，

陆勇 · 发表于 2018-12-13 12:22:25

浇道系统设计还可优化

xiehanqian · 发表于 2018-12-13 13:09:37

料嘴主流道进口都不合意

乁飘飘 · 发表于 2018-12-14 09:33:25

17323379595 发表于 2018-12-12 09:54
具体还要看模具的结构位置才能确定更改方案是否可行，供参考

有联系方式吗？有些问题想请教你

17323379595 · 发表于 2018-12-16 21:37:35

乁飘飘发表于 2018-12-14 09:33
有联系方式吗？有些问题想请教你

你公司在什么地方，直接打上面电话

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