这款产品处处拉模

qq040628

之前总是图一的位置卡在模具里，今天又是大耳朵卡在模具里了！想了很多办法，合金里提高铁含量，抽芯重新氮化等！

张帅帅

1,内浇口斜度加大，2,2快越晚越好。3,芯子被覆。

钱不够用

qq040628 发表于 2016-11-15 11:56
大师，我入行不到一年，可以普及一下什么是卡位吗，液压抽芯有行程开关控制，和你说的应该不是一个吧！
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不能整个面都抽掉，要做小一点的轮廓面抽心

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qq040628 发表于 2016-11-16 12:46
是的，你怎么知道的

这个切边模具用的怎么样？

gellonliu

改从底部进料

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qq040628 发表于 2016-11-16 11:52
我们主要是生产质量不稳定，时好时坏，好的时候没有总结，坏的时候又很难找到根本原因！
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时好时坏可能与喷涂操作和模温关系较大。

懿予

朱建清 发表于 2016-11-16 14:01
抽芯生产前做了纳米涂层处理。抽芯硬度在HRC52左右。产品入浇口位置选择壁厚不能太薄。
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朱建清

懿予 发表于 2016-11-16 12:48
你做这个产品，压射速度有好大，模具抽芯做什么处理没有

抽芯生产前做了纳米涂层处理。抽芯硬度在HRC52左右。产品入浇口位置选择壁厚不能太薄。

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涂层抛光脱模剂等措施，效果不太明显，还是从加强冷却着手，可以匹配温控机器，粘铝严重的芯子实行温度控制。我们这几年一直在重点实施温控，效果可观！

懿予

朱建清 发表于 2016-11-16 11:46
我们也在做日本的轴承套，进料方式差不多，生产蛮顺利。

你做这个产品，压射速度有好大，模具抽芯做什么处理没有