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[求助] 为什么生产一段时间产品开始粘模?

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发表于 2016-9-29 08:53:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
为什么生产一段时间产品开始粘模?
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初中二年级

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发表于 2016-9-29 10:08:38 | 只看该作者
粘模一个重要因素是温度,在冷模生产的时候模温较低,不易产生粘膜或者粘模不明显。
但生产久了之后,模温上去了又得不到及时的冷却,粘模将急剧增加。此时,模具表面和铝液的反应速度几何级加速。

要减少粘模需要具体产品分析,常规方法就是降低粘模位置温度:
  •     水路控制。
  •     喷涂控制。
  •     熔汤温度控制。
  •     生产节拍控制。
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幼儿园中班

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发表于 2016-9-30 10:25:15 来自手机 | 只看该作者
看来最好的办法就是设计好冷却水。
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幼儿园中班

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发表于 2016-9-30 11:13:32 来自手机 | 只看该作者
还有速度、脱模剂等
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发表于 2016-9-30 11:28:18 | 只看该作者
也可以做涂层
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发表于 2016-9-30 11:37:12 | 只看该作者
生产一段时间后,模具表面氮化层等破坏,很容易粘模
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发表于 2016-9-30 11:39:14 来自手机 | 只看该作者
导致粘模的因素很多,如合金的化学成份不合格,因为铝合金和铁有很强的亲合力,在一定的条件下极易与H13模具发生反应导致粘模;脱模剂的使用效果差;工艺参数的设置不合理;模具的内浇口设计不合理;模具的刚度或者表面粗糙度不够等,这需要在的具体的生产过程中去解决。
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发表于 2016-9-30 12:00:19 | 只看该作者
沾模可以找我,我可以帮你解决
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纳米金属陶瓷,专业解决压铸模具沾模,冲蚀,延长模具使用寿命3~5倍!!!
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小学二年级

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发表于 2016-9-30 12:15:40 | 只看该作者
真水无香
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发表于 2016-9-30 12:39:20 | 只看该作者
员工操作,模具结构,喷涂工艺,生产的连续性,温度等等,都会有可能造成粘模。
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