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楼主: 13686827486

目前生产气孔量很多,机台有多段压射,改为普通机压铸,请问模具有啥方案改善?

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幼儿园大班

金币
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发表于 2017-7-13 12:42:33 | 显示全部楼层
作用不大,一定要想办法加排气阀,这样加大进料才有作用,现在是进料没问题,气和渣没有足够空间排出去,才形成现在的问题
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小学一年级

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发表于 2017-7-13 13:38:35 | 显示全部楼层
高密度要求的大压铸件建议应该采用真空压铸。
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小学一年级

金币
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发表于 2017-7-13 15:58:24 | 显示全部楼层
高速区间延长20-30mm看看效果。
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高中一年级

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发表于 2017-7-13 16:03:41 | 显示全部楼层

专业锌铝镁压铸 发表于 2017-7-13 12:30
产品像桶形,最理想的方式是顶部进料

我觉得,这位朋友的意思是用中心浇口。
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初中三年级

金币
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发表于 2017-7-13 17:44:58 | 显示全部楼层
两侧流道加1毫米宽,进料口角度向上延长
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初中一年级

金币
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发表于 2017-7-13 20:21:29 | 显示全部楼层
做的时候不找专业的设计,改的时候找专业的改,改不好是不是还说别人技术不行啊。模具真不是开个口进了料就叫模具
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专业压铸模设计,模流分析。有需要请联系问天设计周工,18523077330
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版主

金币
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发表于 2017-7-13 23:38:23 | 显示全部楼层
这个气孔主要以沙眼之类为主,再厉害点都有冷隔疏松了
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版主

金币
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发表于 2017-7-13 23:39:54 | 显示全部楼层
模具有问题,速度上不去,高速打不散,压力传递不好,2次爆发明显
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幼儿园小班

金币
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 楼主| 发表于 2017-7-14 22:02:11 | 显示全部楼层
具体也是这样的,上面渣包都是后来加大的,以前更小,
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高中一年级

金币
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发表于 2017-7-18 20:25:47 | 显示全部楼层
主流道加深流量加大,尾部渣包加大

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不求与人相比,但求超越自己。每一天都是新的起点。
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