大师们说资料不全，我，又拍了几个图片，，感谢，指点...

张栋@

这种又不是中间孔抽芯成型，是公母模成性的，不要加那么多余量，直接按照正常的拔模小端成型即可，中间芯子做成镶件，单边预留不要超过0.5 mm多了没用，还容易把产品内部的砂孔暴露出来。

张栋@

这种又不是中间孔抽芯成型，是公母模成性的，不要加那么多余量，直接按照正常的拔模小端成型即可，中间芯子做成镶件，单边预留不要超过0.5 mm多了没用，还容易把产品内部的砂孔暴露出来。

13816061528

1、浇注系统不合理；2、溢流槽太少；3、中心孔位置要开一个溢流槽。

183511526

看起来应该是走料回流的问题。1.中间的孔位加过桥。2两侧的流道可以封掉，中间两股流道适当加宽，尾端排气要加大导流。3.压铸工艺上一定要开增压。

猪在树上

李平、流道重新设计一下、中间2支进料就可以、上面渣包拉长一点出来做波浪排气！

郑德发

堵两边浇口，中间两股放宽一点，顶部渣包分开一点摆放，每个渣包做一根排气流道集合一个搓板

工匠

这种产品打不好就是浇口有问题，进料方向和宽度不对，发到我邮箱里我帮你改一下。15967876308@139.com。

liping5452675

工匠 发表于 2016-11-4 19:28
这种产品打不好就是浇口有问题，进料方向和宽度不对，发到我邮箱里我帮你改一下。15967876308@139.com。

压的，可以，

MAGMA

猪在树上 发表于 2016-11-3 22:30
李平、流道重新设计一下、中间2支进料就可以、上面渣包拉长一点出来做波浪排气！
...

你碎啊

13816061528

中心孔加工余量小一点，做成型芯，开渣包，利用型芯和顶杆排气。型芯上也可做点冷却以加快中心孔的冷却。