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[求助] 产品打出来有气孔,抽芯时会拉掉产品,该怎样解决

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幼儿园大班

金币
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发表于 2018-1-25 12:03:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
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初中三年级

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发表于 2018-1-25 12:49:05 | 显示全部楼层
开模的分型面有问题,要做一部分端面在动定模上挡住产品就好了
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大学一年级

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发表于 2018-1-25 14:28:16 | 显示全部楼层
溢流井开在动模侧
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幼儿园中班

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发表于 2018-1-25 15:50:26 | 显示全部楼层
个人认为,把进料口加厚不到一发丝,可以解决,气泡和拉掉产品的现状
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小学五年级

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发表于 2018-1-25 17:49:25 | 显示全部楼层
模具设计不合理,进浇口处要做圆圈进料,浇口厚度需2.5mm以上,这样抽芯就不会掉产品。
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为中国的压铸事业做贡献
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高中一年级

金币
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发表于 2018-1-25 18:36:49 | 显示全部楼层
这么简单也放在这里说
来自微站
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高中三年级

金币
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发表于 2018-1-26 00:30:59 | 显示全部楼层
浇口改成环形进浇就可以了。
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枣想和核你在一起
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大学四年级

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发表于 2018-1-26 09:11:43 | 显示全部楼层
改圆形也要注意拔模斜度,太小了容易抱死行芯和拉断!
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幼儿园大班

金币
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发表于 2018-1-29 22:18:55 | 显示全部楼层
环形流道,末瑞大渣包(深度大点,斜度小点,增大包紧力,抽芯才不易吃模)
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