抽芯老是粘膜，怎样改模具比较好，还有气泡，356料t6处理

18874283955 · 发表于 2018-3-15 11:57:23

你这个是在喷雾的背面，管子喷不到里面，可以考虑增加局部高压点冷，适当增加喷雾管

houguoqiang · 发表于 2018-3-15 12:00:22

高速位置延后，刚好能起来高速就好行，压力不要开太大，喷涂加重，铝合金发粘。

冬丶至 · 发表于 2018-3-15 12:21:40

我们这边也有这样的抽芯，我们是做电镀涂层处理的。效果不错。喷涂也要注意

HZ13702958929 · 发表于 2018-3-15 14:29:44

把滑块形芯拆出来拿去碳化处理或者做纳米涂层，脱模济调整好压射行程不要太近，温度不要太低670至700之间，经验而已了!路过

王连来 · 发表于 2018-3-15 15:51:49

浇口直接冲蚀造成，
1型芯表面处理
2延后高速开始位置
3改变进料方向
4重点喷涂，三五模涂抹一次抗旱合蜡或者脱模剂原液，涂抹量根据产品外观决定

13128138078 · 发表于 2018-3-15 17:47:52

谢谢大家

13128138078 · 发表于 2018-3-15 17:51:58

料温700，机器人喷水，水喷到位了，现在产品要t6处理，气泡多，调机怎样调比较好

度过 · 发表于 2018-3-15 20:49:45

是模具温度低了，水喷多了，产生汽泡，调整机器速度，增加铝水温度

46005928 · 发表于 2018-3-15 20:55:26

为嘛都说要提高料温，原理是什么，温度越高不是越容易粘模吗，点冷应该会好一点

蔡雄成 · 发表于 2018-3-15 21:13:25

新模时就应该做涂层了，现在已经粘模说明材料已经有细小的砂孔（这种抽芯大小应该是买了杂牌电炉钢）建议买好的材料新造一套做涂层处理

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