抛丸后变形，起皮，有什么解决方案？

压铸海哥 · 发表于 2017-3-21 17:21:00

ADC12铝铸件壁厚5MM到7MM，500mm*300*200左右，压铸件没看到冷料和气纹，压铸出来有一点很轻微变形。抛丸10分钟产品变形严重，又起皮。抛丸不那么长又好多地去喷不到砂，有什么解决方案？

13357902029 · 发表于 2017-3-21 17:58:46

喷砂是挂喷吗？这么厚理论上不会容易变形的

曹四伟 · 发表于 2017-4-11 19:11:41

1：喷砂粒度调底细也就是砂下的少些，时间少许长点
2：产品不要太多一次

抛丸机 · 发表于 2017-3-29 20:09:07

张晓星发表于 2017-3-22 11:38
楼主抛丸后产品挺亮，能否告知用的哪种型号钢丸

430的就会很亮，或者兑些铝丸

赌圣!永不言败 · 发表于 2017-3-29 09:32:27

主要问题还是压铸工艺。

NZN · 发表于 2017-3-23 12:52:22

产品打出来本身就有冷纹，流纹。抛丸会让产品发热，时间长铸件没做好就容易起皮。产品要正反面抛，不要想着放进去一次性喷好，这样时间可以减短。变形的话不知道你怎么放的，不做分析。
以上供参考

克勤 · 发表于 2017-3-23 02:57:07

产品起皮主要是铝温过高
起泡是产品有气空

季风 · 发表于 2017-3-22 21:15:12

压铸工艺上找原门因

一炮定江山 · 发表于 2017-3-22 16:02:22

主要是产品没做好

刘峰 · 发表于 2017-3-22 13:56:36

不光起皮吧，我还看到气泡了，

张晓星 · 发表于 2017-3-22 11:38:52

楼主抛丸后产品挺亮，能否告知用的哪种型号钢丸

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