中铸大学

标题: 产品裂纹哪个大神给指点一下怎么解决？ [打印本页]

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作者: 四块五    时间: 2021-5-17 09:57
标题: 产品裂纹哪个大神给指点一下怎么解决？


产品裂纹哪个大神给指点一下怎么解决？

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作者: jiaming_jumy    时间: 2021-5-17 13:00
二块慢点或开模时间长点试试

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作者: 123456789X    时间: 2021-5-17 13:42

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作者: 四块五    时间: 2021-5-17 13:50
试了，不起什么作用，打出的产品每个都有裂纹

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作者: li18861243690    时间: 2021-5-17 14:29

四块五 发表于 2021-5-17 13:50
试了，不起什么作用，打出的产品每个都有裂纹

打渣，检查氮气

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作者: 戴洪超    时间: 2021-5-17 14:58
顶出压力流量调小点，开模快点，少加回炉料多加新料试试

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作者: 铸造技术宅    时间: 2021-5-17 15:24
增加此位置圆角，增加此位置喷涂，此位置背面看看能否增加顶针。

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作者: 一航海王    时间: 2021-5-17 16:55
模温不平衡！装模温机

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作者: 周本平    时间: 2021-5-17 19:34
三速位置拉近点，流量放快点

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作者: 张海锋    时间: 2021-5-18 07:35
分析是冷裂还是热裂，分析完了就按各种方法解决就行了，热裂降温，冷裂减少扣模，包紧力，不平衡

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作者: 格米瑞    时间: 2021-5-18 09:37

张海锋 发表于 2021-5-18 07:35
分析是冷裂还是热裂，分析完了就按各种方法解决就行了，热裂降温，冷裂减少扣模，包紧力，不平衡
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您好，请教一下，超薄件，打出来有裂纹，怎么解决，谢谢

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作者: 格米瑞    时间: 2021-5-18 09:37

张海锋 发表于 2021-5-18 07:35
分析是冷裂还是热裂，分析完了就按各种方法解决就行了，热裂降温，冷裂减少扣模，包紧力，不平衡
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作者: 费哈哈    时间: 2021-5-18 09:49
在进料端，热裂，增加喷涂

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作者: 王斌善    时间: 2021-5-18 18:28
冷热料相结合导致的裂纹，试一下调整入料口速度。

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作者: z488695314    时间: 2021-5-19 22:16
这是镁合金方向盘，有没有接模温机。模温多少？我微信15555303887

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作者: 王世伟    时间: 2021-5-20 03:10
有可能是顶出时间长了，我们也有个这样的情况顶出越快越好

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作者: 云云云    时间: 2021-5-20 10:14
留模时间短点

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作者: 捷宏模具科技    时间: 2021-5-31 23:24
壁厚多少，薄件的话，开模速度越快越好。0秒开模

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作者: xuji8520    时间: 2021-6-1 15:08
模温要高，喷涂要少，开模快点，这种问题我们常见，己经见怪不怪了

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作者: 云飞杨    时间: 2021-6-2 10:28
R角加大，位置降温加冷

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作者: Wood13528345747    时间: 2021-6-4 21:38

一航海王 发表于 2021-5-17 16:55
模温不平衡！装模温机

赞同，裂纹的位置升高模温

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作者: maochengchang    时间: 2021-6-13 14:04
这是镁，还是铝

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作者: 上冲    时间: 2021-6-23 03:52
加两条进料下去就不裂了

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作者: 猪在树上    时间: 2022-5-4 16:52
你这是镁   离型剂调淡一点，开增压与不开增压看看有没有变化

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作者: 李木子    时间: 2022-5-20 11:58
1、合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；
2、留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；
3、局部包紧力过大，顶出时受力不均。顶针顶出和产品顶出时顶滑不平衡。加顶针或者渣包顶针上加一字槽，抛光。

如果铸件中残存的应力致使铸件发生形变，致使这个方向上的力超过铸件材料的承受范围，使铸件变形甚至断裂。也有可能

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