模具行业常见问题与润滑解决方案第1篇-共3篇

卡吉斯润滑油

大家好，该文本太多字节，所以分了3篇文章发布   第1篇-共3篇

KAGIS卡吉斯润滑油--中国工业润滑油十大品牌

·        超过15年的模具制造业服务经验

·        为您提供模具制造业润滑、防锈、清洗领域的全面解决方案！

助您提升竞争力！

为模具行业提供“润滑/冷却/防锈”完整解决方案

模具行业的发展趋势与未来

       模具是工业生产的基础工艺装备，被誉为“制造业之母”，电子、汽车、电器、仪器、通讯等产品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成形，模具的质量直接决定了产品的质量。模具按照用途分为塑料模、冲压模、铸造模、压铸模、锻造模、橡胶模、玻璃模等类别，其中塑料模具占总量的44%，冲压模具占 37%、铸造及压铸模具10%，其余约占9%。

      随着市场竞争的日益加剧以及客户要求的提高、制造成本的不断上升，模具行业不得不向更高加工精度、更短生产周期、更快生产效率努力，以提升企业综合竞争力！

模具生产工艺流程

       模具主要由模架、模芯、模具零部件三大部分组成，绝大部分模具制造企业的模架和零部件都采用外购的标准件，所以模具加工主要是模芯的加工，常见工艺流程包括：

模具制造是极为复杂、精密的加工过程，模具的精度直接决定了产品的精度。模具制造流程涉及到几十个加工工序，几十到上百个零部件，若其中任何一个环节出现尺寸误差或变形，就会导致返工甚至整套模具报废。模具的绝大部分零部件都是金属材质，在加工的过程中都需要金属加工液作为润滑、冷却、防锈用途，如何正确的选择和使用好金属加工液，是每个模具从业者必须重视的课题。

模具行业普遍遇到的问题与挑战

·        中国制造业整体出现招工难的现象，工人对工作环境的要求越来越高 ，也更注重对自身健康的保护，   希望工作负荷减轻。

·        汽车、电器、数码产品的更新换代越来越快，要求模具的交货周期大幅缩短。

·        大型模具企业具有规模和技 术优势，中小规模模具企业之间的 竞争越来越激烈，必须具备 成本优   势。

模具的精度要求不断 提高，高精度机床被广泛采用，若机床维护不当极易造成重大损失。

您是否遇到以下困惑？

模具行业

使用切削液常见7大问题：

1、机床水箱脱漆。

2、机床或模具容易生锈。
3、刀具磨损快。
4、切削液容易发臭变质。
5、切削液泡沫溢出。
6、刺激皮肤，手长红斑。
7、不同工序采用不同的冷却液，维护麻烦

解决方案

卡吉斯加工中心切削液CT1203

适用于模具行业所有切削/磨削工序！

1、溶解性能良好--加水后易溶解，不会出现如同传统乳化液般上层浮油现象，若机床的导轨油、液压油进入亦可完全溶解，减少由于水池面聚集浮油导致细菌产生影响使用寿命的现象发生。

2、更换周期长--采用独特的生物稳定体系，使细菌不易生长，切削液长时间使用依然保持气味清新，不会产生令人不悦的气味，在良好维护下单机使用寿命在6-12个月，综合成本低。

3、极佳的加工精度--含适量的矿物油，配以多种润滑极压添加剂，提供极佳的加工精度，尤为适合用于高精度及高速的切削加工。

4、良好的防锈性能--独特的防锈机理，虽长期使用但防锈性能维持不变，加工后的工件提供3-7天的防锈期，保护机床及工件不被腐蚀。

5、刀具使用寿命长--内含多量抗极压添加剂，保护刀具不被磨损，节约生产成本。

6、安全环保--不含甲醛、亚硝酸钠等有害物质，不刺激皮肤，保护工人健康。

7、良好的消泡性--在每分钟高达20000转的高速下或高压泵送下均不会有泡沫溢出。

8、杜绝有色金属变色--特别添加有色金属腐蚀抑制剂，对于铜、铜合金、铝铝合金、等材质均可保障长时间不变色。

9、良好的沉降性能--可以将磨削产生的废屑聚合并沉降，减少细微颗粒对高速切削和磨削的影响， 提供优异的表面光泽度。

10、无色透明--加水稀释后为接近无色的透明液体，便于观察加工，工人乐于使用。

11、锯削加水10-20倍稀释--铣削加工稀释15-20倍；NC切削稀释15-25倍；磨削加工稀释20-30倍；车、铣、钻、刨等常规加工稀释10-20倍。