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1、关注重量作为一个参考要素的目的，是为了关注密实度这个概念，密实度在不同条件下，得出的密实度都是不一样的，所以需合理看待这个要点。
2、一般来说，薄壁铸件表面要做好，压射速度要求要快，对厚壁件要做好来说，压射过程必须要有力。
薄壁件表面要做好，常规机器的压射速度基本上是可以的。
对于又要求表面又要求密实的厚壁件来说，除了压射速度快以外，还必须要有力来保证铸件内部的密实；压铸时，二速氮气瓶在动作的爆发力过后，常规机器的压力补充可能存在不足。
实际上，速度和力是成反比的，像汽车一样，低速档的时候，力是最大的，高速档的时候力反而是不强的。
所以，对于表面有要求的厚壁件，如果成型过程中有个力的补充，是可以比较好的辅助到力这个要素，有力又有速度，密实度会好些。
结合压铸的实际现状，力与速度的关系，工程师将增压动作加入到机器中，使机器具备这个特性。当然，合理的优秀模具是提高良率的主要部分，机器和熟练的操作员起重要的辅助作用。
3、清楚了力与速度对不同厚薄壁铸件的概念，合理的去运用好各个工艺要点，就可以比较合理地看待铸件优良的标准。
4、厚壁产品的浇口砂孔，一般是模温过高引起缩孔，在模温控制不够理想的情况下，如果后续补充的力足够，是可以对砂孔起到一定的弥补作用。
5、厚薄壁件的区分：一般3亳米以下的壁厚可以当是薄壁件，3亳米以上的可以当是厚壁件。铸件表面的30丝表层是密度比较好的。
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 来自苹果客户端
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发表于 2017-4-12 21:11:15
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