现在基本上都用喇叭形扇形浇道，扇形角最大90度。金属流动长度自中间像两侧逐渐加大，浇口速度逐渐减小。金属流出量成馒头形。

浇口张开角度开始可开小点，根据实际需要慢慢加大。另外，圆形只是矩形、正方形中的一种，个人觉得可以不要只局限于一种，各种之间其实有相通的地方。另外浇口的宽度和形式，除了与腔体的高度相关，直径也是同样重要的影响因素。

杰哥 发表于 2016-10-12 21:50
一般圆形的产品进料宽度取直径的百分之六十左右，产品越高，内浇口越窄
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这个问题有点意思，上次我见到刘广富老师也提到过这样的经验值。

hanshaofu 发表于 2016-10-11 09:42
杰哥，产品的高度决定了浇口的宽度，你有案例没？

一般圆形的产品进料宽度取直径的百分之六十左右，产品越高，内浇口越窄

扇形浇道的填充速度及流量的分布需要和生产工艺结合在一起，尤其是高速切换点的位置。

刘广富 发表于 2016-10-10 15:37
从流向角是0°的铲形到流向角90°的扇形，中间浇口速度不变，两侧浇口速度逐渐减小，金属流出量特征由平逐 ...

看来你还是比较有实际经验的

浇口宽度和扇形角配合应用。直径高度比接近1  ：1，可以用钳形浇道-----两个对称的扇形浇道。目的都是为了控制流经零件顶部金属液和流经两侧的金属液，尽可能同时到达浇口对面。

杰哥 发表于 2016-10-10 18:05
圆形的产品还要根据高度来决定内浇口的宽度，具体多少高度开产品直径的百分之几，还待高手们来讨论
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杰哥，产品的高度决定了浇口的宽度，你有案例没？

圆形的产品还要根据高度来决定内浇口的宽度，具体多少高度开产品直径的百分之几，还待高手们来讨论

1466073735 发表于 2016-10-10 11:19
现在基本上都用喇叭形扇形浇道，扇形角最大90度。金属流动长度自中间像两侧逐渐加大，浇口速度逐渐减小。金 ...

喇叭形的角度如图感觉已大于90度了？是否不妥？