中铸大学

标题: 各位大侠，帮忙看看 [打印本页]

作者: 压铸模具 时间: 2016-11-23 08:24
标题: 各位大侠，帮忙看看
请给出改善方案

作者: 元兴77 时间: 2016-11-23 08:59
如果中间空间够，建议产品中间进胶

作者: 压铸模具 时间: 2016-11-23 09:04
中间有个碰穿面，还有一个滑块，中间位置不够

作者: 懿予 时间: 2016-11-23 10:04
中间凸起那个余量先放少点，可以的话做点网格，我司有类似产品

作者: aqn321 时间: 2016-11-23 12:39
中间渣包建议取消，中间无法排气的，有渣包无排气白搭

作者: 13816061528 时间: 2016-11-23 13:38
建议框中间增加两条工艺流道（2，5浇口位置）。建议中间两浇道分型面抬高5mm，以便于中间凸起部分的充型。

作者: Ares 时间: 2016-11-23 21:49
虽然我没做过类似的产品，但以我的经验感觉，这个浇口完全不试用这总产品，你这产品是环形的，中间全部空的，中间4路浇口，除了少量进入凸起的那块，完全没作用，另外渣包拐角位置怎么不加2个？中间放了那么多，没必要

作者: 康军 时间: 2016-11-24 11:35
必须做搭桥手术

作者: abc369578 时间: 2016-11-25 10:02
个人看法

作者: 2807471962 时间: 2016-11-25 10:54
个人建议
能不中心进料的就不要中心进料

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作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-11-26 21:50

2807471962 发表于 2016-11-25 10:54
个人建议
能不中心进料的就不要中心进料

看来你和中心进浇有仇

作者: cycylst 时间: 2017-1-18 00:38

压铸模具发表于 2016-11-23 09:04
中间有个碰穿面，还有一个滑块，中间位置不够

周总好

作者: 朱建清 时间: 2017-1-18 11:56
这是一个流程太长的问题，把溶液的流程缩短后问题就解决了。

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