中铸大学

标题: 拉手有水纹怎样改善 [打印本页]

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作者: 吕工    时间: 2018-5-23 18:27
标题: 拉手有水纹怎样改善

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作者: 吕工    时间: 2018-5-23 18:28
拉手有水纹怎样改善

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作者: 小压    时间: 2018-5-23 20:41
一百来克的产品模具才出一个，你用多少吨位的机器生产？

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作者: 蓝天上的雄鹰    时间: 2018-5-23 20:48
你的模具进料没有动过，希望没有沙孔

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作者: 鲲鹏    时间: 2018-5-23 21:10
哪里。水纹就在哪里进料。。。

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作者: 吕工    时间: 2018-5-23 22:27

蓝天上的雄鹰 发表于 2018-5-23 20:48
你的模具进料没有动过，希望没有沙孔

就是水纹大了点，沙孔是没有了

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作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-5-24 00:00
图片太少了，应该是分型出了问题

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作者: 张工    时间: 2018-5-24 02:18
进浇口不合理

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作者: 铸圈里的猪    时间: 2018-5-24 07:14
你那进料方式有问题，料进去都没在流动，直接装满也吊！花纹不在一起分段的吧！

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作者: 小压    时间: 2018-5-24 12:10
多大机器压没说，水纹在那个位置又不指明，我感觉模具最大问题在冷却水，看你那顶针位置冷却水也不好布局吧

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作者: ZHANGYI19780624    时间: 2018-5-24 16:20
十几年前做过类似的把手，一出二，一百二十吨机。基本没有水 纹。个人觉得还是模具设计有问题

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作者: 铸圈里的猪    时间: 2018-5-24 18:01
我看那开模师傅独立开模也就五年以内水平

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作者: 小压    时间: 2018-5-24 19:56

铸圈里的猪 发表于 2018-5-24 18:01
我看那开模师傅独立开模也就五年以内水平

你觉得流道应该怎么开？

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作者: 铸圈里的猪    时间: 2018-5-24 21:15

小压 发表于 2018-5-24 19:56
你觉得流道应该怎么开？

拉手类模具型腔里是空的，已经自成流道，从小头进料保证了小头料少传热慢的 缺点 ，压力又集中向上冲，从而减少了另开流道的压力损失和进料面积过达造成的型腔内的料互相对冲减少花斑在手柄表面的体现过于明显！        
个人见解供参考，别过于认真

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作者: 吕工    时间: 2018-5-24 21:42

铸圈里的猪 发表于 2018-5-24 21:15
拉手类模具型腔里是空的，已经自成流道，从小头进料保证了小头料少传热慢的 缺点 ，压力又集中向上冲，从 ...

谢谢大师们

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作者: xiaoxu1    时间: 2018-5-24 23:10
抛丸处理不？

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