中铸大学

标题: 多腔模具压铸有砂眼 [打印本页]
作者: TC5945    时间: 2018-5-2 09:10
标题: 多腔模具压铸有砂眼
ADC12多腔压铸模具砂眼严重（图2红圈是加工M3螺纹），怎么改呢






作者: qaz135258    时间: 2018-5-2 10:06
请教下图三箭头的顶面有个包是起什么作用?
作者: 邹华松    时间: 2018-5-2 10:48
qaz135258 发表于 2018-5-2 10:06
请教下图三箭头的顶面有个包是起什么作用?

减速？
作者: 邹华松    时间: 2018-5-2 10:51
你这个产品, 排位比较不科学。8件有没有差异？中间的怎么排气？建议进料方向改一下。
作者: TC5945    时间: 2018-5-2 12:54
邹华松 发表于 2018-5-2 10:51
你这个产品, 排位比较不科学。8件有没有差异？中间的怎么排气？建议进料方向改一下。
...

模具中间有一个排气孔，在模仁模板上钻的通孔，连接着0.04mm的排气道。我想试着图4图5 那样改下进胶方向，斜向下45°，然后流道由一条改为两条，怎么样。
作者: TC5945    时间: 2018-5-2 12:55
邹华松 发表于 2018-5-2 10:48
减速？

当初是想着减速加导流，但是没什么效果
作者: TC5945    时间: 2018-5-2 12:56
主要是产品太小了
作者: guodongbiao    时间: 2018-5-2 21:21
只是红色区域，可加排气试试
作者: TC5945    时间: 2018-5-3 08:13
guodongbiao 发表于 2018-5-2 21:21
只是红色区域，可加排气试试

现在就是胀模打，我怀疑是射流方向导致的困气
作者: 刘广富    时间: 2018-5-3 14:57
分型面可不可以放在砂眼严重（图2红圈是加工M3螺纹）的地方？
作者: TC5945    时间: 2018-5-4 08:30
刘广富 发表于 2018-5-3 14:57
分型面可不可以放在砂眼严重（图2红圈是加工M3螺纹）的地方？

哇刘老先生，看到您的回复很高兴。这产品类似“T”形，只有一个面是直面。这几天询问了一个老师傅，他给出建议分三步走。一、先换个设备试验（现有设备为老旧设备，慢压很短）。二、浇口套φ50改40增加比压。三、排渣加大，增加料温把产品视为浇口。
作者: guodongbiao    时间: 2018-5-4 10:13
TC5945 发表于 2018-5-3 08:13
现在就是胀模打，我怀疑是射流方向导致的困气

你按我说的做，不行把你的参数报给我
作者: lwj_314    时间: 2018-5-4 11:05
确定一下模具温度，还有问题确定清楚是气孔还是收缩导致的，气孔可以考虑改一下渣包位置，收缩考虑一下模具温度，二速位置晚点起，不行就改成两股流道进。
作者: TC5945    时间: 2018-5-4 15:06
guodongbiao 发表于 2018-5-4 10:13
你按我说的做，不行把你的参数报给我

谢谢您的耐心解答，设备太旧，几乎不分段，等新设备来了再说把。现在打件就是一个快压
作者: TC5945    时间: 2018-5-4 15:06
lwj_314 发表于 2018-5-4 11:05
确定一下模具温度，还有问题确定清楚是气孔还是收缩导致的，气孔可以考虑改一下渣包位置，收缩考虑一下模具 ...

谢谢您的耐心解答，设备太旧，几乎不分段，等新设备来了再说把。现在打件就是一个快压
作者: 1819552541    时间: 2018-5-6 07:52
浇口加厚，压力加大试试。应该是料没进到型腔内，形成全部是渣。
作者: 沈阳TZJ    时间: 2018-5-12 19:05
模具扔了吧
作者: 阿鲁秘    时间: 2018-6-26 13:28
加工位置比你的支流道都要厚，怎么会没有缩孔哟
作者: 王仁勇    时间: 2018-6-26 22:26
机器有很大的问题！
作者: wenjianjun1001    时间: 2018-7-4 22:47
图四的改善方向是正确的，浇口分两股，射角朝向螺牙孔位置，浇口加厚，这样气孔、缩孔都能避免的。
作者: TC5945    时间: 2018-7-21 12:07
最终解决方案，成品率由30％提升到70-80。勉强接受。谢谢各位的关注





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