中铸大学

标题: 产品上半部分一直打不好 求高手指点 [打印本页]
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 08:47
标题: 产品上半部分一直打不好 求高手指点
这个产品上半部分一直打不好，有好办法没


作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:00
什么材料，工件多重，肉厚，洗口面积，料柄大小，现在速度?
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-14 09:01
讨论。渣包感觉有点小。
作者: 懿予    时间: 2016-11-14 09:02
检查下上半部分的模温，目测是上半部分卷气了，产品始终困气，打不亮
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:03
从毛边状态来看，所有的力量都在流道附近了，你自己看一下压力曲线和速度曲线
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:14
元兴77 发表于 2016-11-14 09:03
从毛边状态来看，所有的力量都在流道附近了，你自己看一下压力曲线和速度曲线
...

我们这用的接近开关，里面的曲线好像都不管用
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:20
元兴77 发表于 2016-11-14 09:00
什么材料，工件多重，肉厚，洗口面积，料柄大小，现在速度?

AZ91D镁合金
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:21
懿予 发表于 2016-11-14 09:02
检查下上半部分的模温，目测是上半部分卷气了，产品始终困气，打不亮

镁合金，我想是料走到上面就凉了，所以一直打不亮
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:21
haizhixing 发表于 2016-11-14 09:14
我们这用的接近开关，里面的曲线好像都不管用

你是老式机台，切换位置用限位开，速度和压力是人工操作手动轴的那种机台，
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:25
元兴77 发表于 2016-11-14 09:21
你是老式机台，切换位置用限位开，速度和压力是人工操作手动轴的那种机台，
...

伊之密的机器，曲线仪和传感器都坏了，没买新的直接改成限位开关了
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:25
haizhixing 发表于 2016-11-14 09:20
AZ91D镁合金

你的流道方案方案是铝合金的方案，镁件的是快，你还是加宽浇口宽度，还要浇口厚度与工件厚度之间的比例
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:26
元兴77 发表于 2016-11-14 09:25
你的流道方案方案是铝合金的方案，镁件的是快，你还是加宽浇口宽度，还要浇口厚度与工件厚度之间的比例
...

加上模温机会不会好点
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:28
自动与手动的区别，很多开车的喜欢手动，有操控感
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:29
haizhixing 发表于 2016-11-14 09:26
加上模温机会不会好点

镁合金必备模温机
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:30
这是厚件，2.5mm
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:31
从肋的宽度来说肉厚5毫米
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 09:33
元兴77 发表于 2016-11-14 09:29
镁合金必备模温机

以前没用过，准备加上试试
作者: 懿予    时间: 2016-11-14 09:43
haizhixing 发表于 2016-11-14 09:21
镁合金，我想是料走到上面就凉了，所以一直打不亮

适当提高下速度，模温看看，把冷却水关了
作者: 罗海生    时间: 2016-11-14 09:48
改成大排
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:53
caozhaoyang1983 发表于 2016-11-14 09:01
讨论。渣包感觉有点小。

镁合金与铝合金不一样，长宽差不多，浇口厚取与进胶口厚度的0.8倍，深度已经太深了，后面还得加排气槽阶梯式0.5一段0.3一段0.15一段。
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 09:56
懿予 发表于 2016-11-14 09:43
适当提高下速度，模温看看，把冷却水关了

产品下端都出隔皮了，你还加快速度
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 10:12
懿予 发表于 2016-11-14 09:43
适当提高下速度，模温看看，把冷却水关了

镁合金压铸是不能用水，只能用油
作者: greatwall2008    时间: 2016-11-14 10:16
重新合下模具，检查上方排气
作者: 懿予    时间: 2016-11-14 10:17
元兴77 发表于 2016-11-14 10:12
镁合金压铸是不能用水，只能用油

是镁合金嘛，没注意呢，还没接触过镁合金
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 10:22
懿予 发表于 2016-11-14 10:17
是镁合金嘛，没注意呢，还没接触过镁合金

灭火只能用干砂，干粉灭火器，(安全需知厂房规划时必须考虑)
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-14 10:51
元兴77 发表于 2016-11-14 09:53
镁合金与铝合金不一样，长宽差不多，浇口厚取与进胶口厚度的0.8倍，深度已经太深了，后面还得加排气槽阶 ...

果然老司机啊~。只是看上去末端温度不够，渣包大小明显不协调。既然都开成“”铝合金的浇道了，就应该配“”铝合金的渣包，这才配套嘛。
作者: 杰哥    时间: 2016-11-14 10:55
一速时间长一些看，还有就是下面飞边严重，泄压了，料打不上去，暂时先动模后面的下面先垫二三十个丝的铁皮，等这批完成了再重新配模
作者: 1057936749    时间: 2016-11-14 11:25
流道太乱
作者: 1057936749    时间: 2016-11-14 11:26
我认为从斜滑块对面进料最好
作者: 赵一明    时间: 2016-11-14 11:27
速度太快，顶端排气来不及。
作者: 元兴77    时间: 2016-11-14 11:30
caozhaoyang1983 发表于 2016-11-14 10:51
果然老司机啊~。只是看上去末端温度不够，渣包大小明显不协调。既然都开成“”铝合金的浇道了，就应 ...

不能这样说，镁合金厚件与薄件有点不一样，这作者不是还沒给铸件肉厚，如果是厚件，这进胶方案加模温机250~280度有可能打开好。
作者: Kevin    时间: 2016-11-14 11:40
做大排
作者: 尉毅立    时间: 2016-11-14 12:55
右边主流道还要往右侧开大点 斜角度 排太小了
作者: 尉毅立    时间: 2016-11-14 12:58
工艺方面 一速再快点 二速往前 压力配合
作者: 尉毅立    时间: 2016-11-14 13:00
还有 这种产品 不影响产品的情况下 铝锭要选择流动性好的材质
作者: 孤狼    时间: 2016-11-14 13:52
镁合金你设计成这样，镁合金冷却速度没有模温机很难做，你这个产品上面冷料没排出已经成型下面冲不上去。
作者: haizhixing    时间: 2016-11-14 14:25
孤狼 发表于 2016-11-14 13:52
镁合金你设计成这样，镁合金冷却速度没有模温机很难做，你这个产品上面冷料没排出已经成型下面冲不上去。
...

加模温机的话要升到多少度为正常温度，我们没用过，
作者: 剑邑之锋    时间: 2016-11-14 14:58
浇排改良
作者: 懿予    时间: 2016-11-14 16:29
..........................

作者: 小龙虾    时间: 2016-11-14 19:34
渣包向上加一圈应该会好
作者: tanyongming    时间: 2016-11-15 16:26
三方面可以参考，一.压铸机太老模板不平导致下半部分飞料严重。二，模具精度不够或飞模不够导致下部飞料。三，上半部排气不够。
作者: 该普希金    时间: 2016-11-15 22:07
杰哥 发表于 2016-11-14 10:55
一速时间长一些看，还有就是下面飞边严重，泄压了，料打不上去，暂时先动模后面的下面先垫二三十个丝的铁皮 ...

怎么成为版主呢？
作者: 龙飞凤舞    时间: 2016-11-16 17:16
渣包太小，达不到流速，流通不畅，模具温度也达不到
作者: ydlxuyufu    时间: 2016-11-16 21:17
模具转90度进料




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