中铸大学

标题: 我们压铸行业的管理系统 [打印本页]

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-2 23:27
标题: 我们压铸行业的管理系统
我们为什么没有讨论现场,工艺,设备的话题,是不是大家做都很好啊,能够传授一下吗

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-2 23:39
我认为压铸不良率在20以内行为管理问题所产生,不良率的不稳定同样是管理不到位所造成

作者: cms    时间: 2016-10-3 06:54
话题太大了 ,具体点才好讨论。**就某一工序或者操作

作者: 有梦    时间: 2016-10-3 08:06
作为一个一线工人,我认可你这句话,但工人自身素质更重要。

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-3 14:36
有梦 发表于 2016-10-3 08:06
作为一个一线工人,我认可你这句话,但工人自身素质更重要。

我认为工人需要进行各项培训及教育训练

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-3 14:46
我认为,我们压铸行业其实也应该讨论管理方面的的话题,

作者: 有梦    时间: 2016-10-3 17:33
赵学勇 发表于 2016-10-3 14:36
我认为工人需要进行各项培训及教育训练

是的,很有必要,不然就是瞎干,盲目的干。

作者: 刘森林    时间: 2016-10-3 23:27
压铸上岗是必须培训。压铸属于高危行业。

作者: 13157930069    时间: 2016-10-4 06:40
其实也就是熟能生巧,需要点时间来培养有道德,有素质的员工,给足行业内所给的相应报酬,这样他们就不会跳槽,这先优秀的员工做出来的产品,质量肯定好。生产成本,管理成本也就大大降低,

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-4 12:23
13157930069 发表于 2016-10-4 06:40
其实也就是熟能生巧,需要点时间来培养有道德,有素质的员工,给足行业内所给的相应报酬,这样他们就不会跳 ...

其实我们压铸行业,认为管理是占不良率的百分之七十,模具出现一次不良率在百分之二十以下,就不应该是模具的问题应为管理方面不到位,管理到位不良率应是稳定的,而不是忽高忽低之现象

作者: 13157930069    时间: 2016-10-4 21:05
赵学勇 发表于 2016-10-4 12:23
其实我们压铸行业,认为管理是占不良率的百分之七十,模具出现一次不良率在百分之二十以下,就不应该是模 ...



作者: 715225037    时间: 2016-10-11 23:27
我做了十多年的压铸,从员工做到工厂管理,在我看来,技术跟管理同等重要,首先是技术要到位,技术不到位什么管理都是空谈,模具,机器设备,人员操作,这三个环节都要做到位,首先是模具,模具开不好,你再厉害也没用,要懂得产品做不好的原因在哪里,如何改进,模具好了就是机台,机台要保证实在状态良好的情况下运行,压铸的技术人员要懂得模具的特性,知道怎么去调整喷雾,运水,及压铸参数,能把产品做到稳定地出来良品,模具再好,你不会调机,机台都不行,也做不好,模具,机台都没问题,不懂得调机也做不好,只有把这几个问题解决了,然后就是管理,管理主要有设备跟人员的管理,要有一套制度,员工需要培训,要能认识产品的缺陷,能分清良品与不良品,要走自检的能力与习惯,能发现不良品,能把不良的挑出来,前面几点做好了,出不良的机会就很少,作为一个管理人员,你也不能让员工整天给你去不良品里面挑良品,如果出现很多不良或不稳定,那就是技术人员的责任,必须要解决问题。再就是设备的管理,设备的正确使用与维护相当重要,有问题要及时处理,不能带病作业,该换的换,该修的修,要让设备在良好的状态下运行。还有其他的例如,量具,检具,图纸,产品标准,车间6s,安全等等都需要去用心去做好管理,只有做好每一个细节,才能良品率好高,效率高,公司才能赚钱!才能进入一个良性循环的发展!

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-11 23:32
是啊,没错,希望我们多交流谢谢

作者: 石泉    时间: 2016-10-12 09:40
你说的建议很好,我们要减少不良,应该是从源头开始,从基础开始

作者: 快速换模系统    时间: 2016-10-29 22:23
可以提一些针对性的话题,然后一起讨论

作者: 赵学勇    时间: 2016-10-30 21:28
快速换模系统 发表于 2016-10-29 22:23
可以提一些针对性的话题,然后一起讨论

对啊,我们大家应该讨论一下





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