中铸大学

标题: 压铸流道从设计开始就讲求精益 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2016-11-10 14:16
标题: 压铸流道从设计开始就讲求精益
流道设计现在要拒绝臃肿的流道,提高材料利用率且有效的提高冷却时间,提高生产效率



作者: 13816061528    时间: 2016-11-10 14:27
细长浇道设计理念很好。最右一股浇道充填区域大,建议浇道也应大一些。
作者: 懿予    时间: 2016-11-10 14:30
压铸 发表于 2016-11-10 14:27
细长浇道设计理念很好。最右一股浇道充填区域大,建议浇道也应大一些。

先小点后面根据试模再加
作者: cms    时间: 2016-11-10 14:45
懿予 发表于 2016-11-10 14:30
先小点后面根据试模再加

有把握的就不要试那么多了

作者: 戴洪超    时间: 2016-11-10 15:20
有点夸张,试模看结果吧

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-10 15:33
目测要催!
作者: 懿予    时间: 2016-11-10 15:36
cms 发表于 2016-11-10 14:45
有把握的就不要试那么多了

省料嘛,要试验
作者: 懿予    时间: 2016-11-10 15:36
caozhaoyang1983 发表于 2016-11-10 15:33
目测要催!

不要乱说哦
作者: 懿予    时间: 2016-11-10 15:38
戴洪超 发表于 2016-11-10 15:20
有点夸张,试模看结果吧

对头,设计都有自己的道理,主要看结果进行调整
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-10 15:49
懿予 发表于 2016-11-10 15:36
不要乱说哦

。。。。。。不虎你。这是经验。我不信你会这样投产。

作者: 懿予    时间: 2016-11-10 16:10
caozhaoyang1983 发表于 2016-11-10 15:49
。。。。。。不虎你。这是经验。我不信你会这样投产。

,看疗效吧,实在不行可以抽真空,仿照前面爱信的曲轴箱嘛
作者: 13816061528    时间: 2016-11-10 16:26
懿予 发表于 2016-11-10 16:10
,看疗效吧,实在不行可以抽真空,仿照前面爱信的曲轴箱嘛 ...

只要浇道截面积比例控制好,冷却系统设计好,是没有问题的。

作者: 懿予    时间: 2016-11-10 16:42
压铸 发表于 2016-11-10 16:26
只要浇道截面积比例控制好,冷却系统设计好,是没有问题的。

但是有的时候理论很丰满,现实很骨感
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-11-10 18:18
看起来是很小,但是生产条件也很重要

作者: 阿峰    时间: 2016-11-10 18:40
报下产品多重,长宽高,平均壁厚多少,

作者: wang    时间: 2016-11-10 19:08
这好像某某流道设计软件做出来的,有点印象。

作者: 孤狼    时间: 2016-11-10 19:27
深表怀疑

作者: 随风而去    时间: 2016-11-10 19:45
高人!

作者: 猪在树上    时间: 2016-11-10 19:52
目测有点悬

作者: Brent_深圳压铸    时间: 2016-11-10 20:32
懿予 发表于 2016-11-10 16:42
但是有的时候理论很丰满,现实很骨感

试模效果记得搞上来  数据搞好了没问题 担心是机器不给力

作者: 懿予    时间: 2016-11-11 08:29
猪在树上 发表于 2016-11-10 19:52
目测有点悬

悬不悬看疗效

作者: 懿予    时间: 2016-11-11 08:31
阿峰 发表于 2016-11-10 18:40
报下产品多重,长宽高,平均壁厚多少,

5.7kg,长376,壁厚4

作者: 懿予    时间: 2016-11-11 08:32
孤狼 发表于 2016-11-10 19:27
深表怀疑

不要怀疑一个设计者的功底

作者: 阿峰    时间: 2016-11-11 12:34
浇口面积估计700Mm,上下,锤头120,你多少

作者: 懿予    时间: 2016-11-11 12:48
阿峰 发表于 2016-11-11 12:34
浇口面积估计700Mm,上下,锤头120,你多少

面积500左右,冲头120
作者: 该普希金    时间: 2016-11-16 12:29
懿予 发表于 2016-11-11 12:48
面积500左右,冲头120

流道细,你冷却补缩会产生气孔。

作者: 懿予    时间: 2016-11-16 12:30
该普希金 发表于 2016-11-16 12:29
流道细,你冷却补缩会产生气孔。

要抽真空




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