中铸大学

标题: 冲蚀拉模，求大神们给点指导，怎么改善，该用的调机方法都试了 [打印本页]

作者: 18700362768 时间: 2017-10-24 12:11
标题: 冲蚀拉模，求大神们给点指导，怎么改善，该用的调机方法都试了

作者: 顾奇明 时间: 2017-10-24 12:46
可以适当加厚内绕口，冲蚀面做被覆或涂层

作者: 木子李 时间: 2017-10-24 13:02
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作者: 13651935548 时间: 2017-10-24 13:20
模具被覆强化何工13651935548微信同号

作者: 九头鸟 时间: 2017-10-24 13:52
参数调整

作者: 孙德林 时间: 2017-10-24 15:42
模温与喷水关系也很大我遇到过

作者: 18523077330 时间: 2017-10-24 16:03
模具做好点，舍不得花高价钱做模具就找一个靠谱的设计。设计师5%～10%的模具费用决定模具95%的问题。试模被附涂层。用的了多久？

作者: 元兴77 时间: 2017-10-24 16:19

18523077330 发表于 2017-10-24 16:03
模具做好点，舍不得花高价钱做模具就找一个靠谱的设计。设计师5%～10%的模具费用决定模具95%的问题。试模被 ...

作者: 邹华松 时间: 2017-10-24 16:52
产品要求高不高？

作者: 360360 时间: 2017-10-24 16:57
这里面到底有多少人懂压铸工艺这方面，一有人题问产品拉伤拉裂大多数人都认为模具有问题，材料也有关系，铝温也有关系，压射行程也有关系，真正上机台做久了的人都懂。。

作者: 360360 时间: 2017-10-24 17:01
你做在好的模具你来压那种易拉罐加硅的铝试试看

作者: 18523077330 时间: 2017-10-24 17:30

360360 发表于 2017-10-24 16:57
这里面到底有多少人懂压铸工艺这方面，一有人题问产品拉伤拉裂大多数人都认为模具有问题，材料也有关系，铝 ...

既然你说工艺，那我们就聊聊工艺。如果模具设计内浇口速比就是不合理的（比如速比60），你调机怎么调？设计不合理有问题就是有问题。工艺都是限制在模具现状上所匹配。这就是设计限制了你工艺窗口大小的问题。

作者: 刘森林 时间: 2017-10-24 18:00
顶下12楼，都是7分模具3分工艺。如果设计出来模具只有5分就得好好调调，如果设计处来就3分。你说怎么调

作者: 刘森林 时间: 2017-10-24 18:01
只能加厚交口了。

作者: tuxiong2010 时间: 2017-10-24 21:26

18523077330 发表于 2017-10-24 16:03
模具做好点，舍不得花高价钱做模具就找一个靠谱的设计。设计师5%～10%的模具费用决定模具95%的问题。试模被 ...

作者: 戚红山 时间: 2017-10-24 21:37
改模中心进料

作者: Cici 时间: 2017-10-24 21:43
产品到分流锥中心太近了，加厚浇口改善也有限～

作者: EML323 时间: 2017-10-24 21:57
冲蚀面加工吗？斜度搞大一些5度以上

作者: 叶玉龙 时间: 2017-10-25 05:47
浇口处加两处反进料，

作者: 王兴华 时间: 2017-10-25 15:24
模具开得“偷工减料“硬伤！！！

作者: 1819552541 时间: 2017-10-25 16:15
这个位置要不要后加工，如果要，就加大R角。脱模斜度够不够？

作者: zhangjierong 时间: 2017-10-25 23:20
在定模进料处加个反冲就解决了

作者: shuigui520 时间: 2017-10-26 01:34
进料流道也太短了！怎样调机都冲死！现在只有在前模开进料口！可以改善一点

作者: houguoqiang 时间: 2017-10-26 15:20

360360 发表于 2017-10-24 17:01
你做在好的模具你来压那种易拉罐加硅的铝试试看

确实，这种铝做压铸不管怎么调都拉伤，受够了

作者: 18700362768 时间: 2017-10-28 13:32
问题已解决大家，材质有问题，

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