中铸大学

标题: 水纹，求解决方法 [打印本页]
作者: 大a    时间: 2017-9-10 12:24
标题: 水纹，求解决方法
长160mm宽23mm高30mm壁厚1.0mm  水纹非常大，求解决方法



作者: 童金贵    时间: 2017-9-10 12:48
你这样的永远也做不好
作者: 大a    时间: 2017-9-10 12:49
童金贵 发表于 2017-9-10 12:48
你这样的永远也做不好

那要怎样改

作者: 独上西楼    时间: 2017-9-10 13:22
这样入料乱流太多了，产品型腔的废气根本就排不出去。锌合金产品的流道不能用多点入料。
作者: 1819552541    时间: 2017-9-10 20:25
渣包小了，排气道在这图上也看不到。
作者: weiyao168    时间: 2017-9-10 21:22
你最要命的缺点是分流锥接主流道没开流道，其次是分流道入水错误，再次是排渣排气部分也错误
作者: 刘广富    时间: 2017-9-11 08:10
经典锌合金切向浇道。对比一下就应当看出哪里有问题了

YC@B(C1X_NYJ8LY_P[$5J)1.png (12.83 KB, 下载次数: 82)

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作者: 刘广富    时间: 2017-9-11 08:15
浇道系统设计计算方法可以看看《压铸模浇道系统设计实践》一书
作者: 华凌压铸    时间: 2017-9-11 08:38
刘广富 发表于 2017-9-11 08:15
浇道系统设计计算方法可以看看《压铸模浇道系统设计实践》一书

怎么样能得到这本书
作者: 华凌压铸    时间: 2017-9-11 08:40
刘广富 发表于 2017-9-11 08:15
浇道系统设计计算方法可以看看《压铸模浇道系统设计实践》一书

怎么样能得到这本书
作者: 许兵二手压铸机    时间: 2017-9-11 09:12
渣包太小
作者: 压铸模具毅    时间: 2017-9-11 15:12
这么薄的产品开了2个很难压好，建议边上2段改短，进料口用火花打直起来，在后模进料，中间进料的加长一点，改料嘴成分流锥，模温加高，应该问题不大。
作者: 大a    时间: 2017-9-11 21:26
压铸模具毅 发表于 2017-9-11 15:12
这么薄的产品开了2个很难压好，建议边上2段改短，进料口用火花打直起来，在后模进料，中间进料的加长一点， ...

有道理
作者: 夏亚西    时间: 2017-9-12 13:35
谢谢分享     学习
作者: 压铸模具设计    时间: 2017-9-12 23:10
这个是大神做的吗
作者: 金贤辉    时间: 2017-9-14 20:56
射咀偏小，排渣太小，太少，也不见排气道，这个模具设计师经验不足。




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