中铸大学

标题: 框形铸件设计就是这么任性 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2016-11-7 13:17
标题: 框形铸件设计就是这么任性
产品长方形,1202*650*300,设计吨位3500T,冲头150



作者: 邹华松    时间: 2016-11-7 14:12


作者: 唐明忠    时间: 2016-11-7 15:05


作者: 懿予    时间: 2016-11-7 15:10
邹华松 发表于 2016-11-7 14:12

产品简单,只有成型没问题就可以
作者: 压铸海哥    时间: 2016-11-7 16:38
个人觉得两边进更好

作者: 懿予    时间: 2016-11-7 17:07
明天会更好 发表于 2016-11-7 16:38
个人觉得两边进更好

这样子嘛?

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纵向进浇

纵向进浇

作者: 压铸海哥    时间: 2016-11-7 17:30
不是,里面两边

作者: 懿予    时间: 2016-11-7 18:00
明天会更好 发表于 2016-11-7 17:30
不是,里面两边

中心纵向进浇吧

作者: ljtwly    时间: 2016-11-7 18:09
明天会更好 发表于 2016-11-7 17:30
不是,里面两边

支持!有道理!

作者: 懿予    时间: 2016-11-7 19:17
ljtwly 发表于 2016-11-7 18:09
支持!有道理!

要说出充足的理由呦

作者: Eric    时间: 2016-11-7 19:37
觉得你这么进料,后面容易气孔多。也容易产品变形。

作者: 模具胡    时间: 2016-11-7 19:55


作者: duanpeng1982    时间: 2016-11-7 22:25
觉得这样进料很好,赞一个

作者: 懿予    时间: 2016-11-8 08:36
Eric 发表于 2016-11-7 19:37
觉得你这么进料,后面容易气孔多。也容易产品变形。

说两天原因便于整改噻

作者: 懿予    时间: 2016-11-8 08:37
duanpeng1982 发表于 2016-11-7 22:25
觉得这样进料很好,赞一个

效仿老外的一款特斯拉车门框的进料方式

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-8 11:24
四边进浇比较好,千万别两边。外国先进的技术和经验确实值得学习,赞一个。不过。。。。。此处略去128个字。
作者: 懿予    时间: 2016-11-8 12:38
caozhaoyang1983 发表于 2016-11-8 11:24
四边进浇比较好,千万别两边。外国先进的技术和经验确实值得学习,赞一个。不过。。。。。此处略去128个字 ...

请赐教哦,有啥子问题尽管指出来,才能有进步,有提高

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-11-8 13:38
懿予 发表于 2016-11-8 12:38
请赐教哦,有啥子问题尽管指出来,才能有进步,有提高

没什么,注意细节设计,记得分享试模结果。

作者: 冷雨夜    时间: 2016-11-8 15:29
怎么搬掉水囗?

作者: 懿予    时间: 2016-11-10 08:44
冷雨夜 发表于 2016-11-8 15:29
怎么搬掉水囗?

设计切边模

作者: 平常,简单    时间: 2019-8-7 08:54

作者: 小小包    时间: 2019-8-13 07:55
注浇口做在面上,不是从侧边进,切边模会不会切不干净?

作者: wxn191000    时间: 2019-8-14 21:40
应该排放90度,从另外两侧进料,把浇道向下做一点。

作者: L723281342    时间: 2019-9-9 19:10
赞一个! 设计非常不错!这样设计虽不保证一次试模OK ,但此种设计(对缺陷)提供了很大修改模具空间 。


作者: L723281342    时间: 2019-9-9 19:14
能设计出工件一次试模成功了不起,能成功设计又能留有改模空间才是高手 !
作者: 1819552541    时间: 2019-9-11 21:58
中间没有过桥?

作者: 吴德君    时间: 2019-10-16 09:56
中间进料是最好的
作者: 鸿雁    时间: 2019-10-18 15:52
这样都行。

作者: 545990529    时间: 2019-12-5 16:49
第六感觉得不行,具体不知道





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