中铸大学

标题: 各位大神此产品如何进料能做好! [打印本页]

作者: 高东升    时间: 2017-7-28 18:41
标题: 各位大神此产品如何进料能做好!




作者: 18700362768    时间: 2017-7-28 21:29
等下发图片给你,好设计

作者: 2629033369    时间: 2017-7-29 08:22
目前这样进胶,打出来的效果如何?

作者: 刘广富    时间: 2017-7-29 08:37
file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/%E6%A1%8C%E9%9D%A2/%E5%9B%BE%E7%89%871.png 20年前铝合金的,供参考。

作者: 高东升    时间: 2017-7-29 10:09
打不好

作者: 高东升    时间: 2017-7-29 10:40
刘广富 发表于 2017-7-29 08:37
20年前铝合金的,供参考。

对冲打不好

作者: 刘广富    时间: 2017-7-29 10:47

1.png (12.83 KB, 下载次数: 139)

1.png

作者: 刘广富    时间: 2017-7-29 10:50
用这种浇道模流看看。我体验这种浇道比较适合这类零件
作者: 刘广富    时间: 2017-7-29 14:08
前后做了两套模具,生产超过10万件。07年以这个浇道系统设计为例写了论文,《 压铸模浇道系统科学设计过程》在重庆压铸学术会议上发表,受到好评。收入到《《压铸模浇道系统设计实践》一书中。

083536wgqq6pp7wx2msspw.png (18.06 KB, 下载次数: 149)

083536wgqq6pp7wx2msspw.png

作者: 刘广富    时间: 2017-7-29 14:10
上面内容可以在百度上找到,论文可以下载。
作者: 高东升    时间: 2017-7-31 16:29
做不好,

作者: 独上西楼    时间: 2017-7-31 18:54
这个产品的浇道开成这样肯定压不好,这样产品型腔相当于会产生了四道流体,导致绕流过多,无法排出型腔的空气和脱模济在高温高压下燃烧产生的渣子。中心入料改为刘老师的那种外围单边入料是最好的解决办法。既解决了型腔里多余的绕流,又改善了排汽。

作者: 高东升    时间: 2017-7-31 20:13
独上西楼 发表于 2017-7-31 18:54
这个产品的浇道开成这样肯定压不好,这样产品型腔相当于会产生了四道流体,导致绕流过多,无法排出型腔的空 ...

单边试过了,产品200X400筐2个厚

作者: SFMAG    时间: 2017-8-4 19:20
S型进料




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