中铸大学

标题: 粘料，有何良策？圆柱高度22mm，单边脱模斜度0.4度，有尺寸要求，不能加大！ [打印本页]

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作者: hzjiahui    时间: 2017-5-20 14:52
标题: 粘料，有何良策？圆柱高度22mm，单边脱模斜度0.4度，有尺寸要求，不能加大！

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作者: 狼王    时间: 2017-5-20 14:58
工艺有没有做过调整？模具度钛或氮化处理一下试试

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作者: ygd123123    时间: 2017-5-20 15:13
以前好的改用同牌号，不同厂的铝试一试。
最好也最有效是设记冷却水？

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作者: hzjiahui    时间: 2017-5-20 15:36

狼王 发表于 2017-5-20 14:58
工艺有没有做过调整？模具度钛或氮化处理一下试试

有做氮化，但一段时间又会出现！

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作者: hzjiahui    时间: 2017-5-20 15:58

ygd123123 发表于 2017-5-20 15:13
以前好的改用同牌号，不同厂的铝试一试。
最好也最有效是设记冷却水？

3#锌合金！冷却水有做！

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作者: 狼王    时间: 2017-5-20 16:07

hzjiahui 发表于 2017-5-20 15:58
3#锌合金！冷却水有做！

锌合金也会这样？长见识了

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作者: 吴朝阳    时间: 2017-5-20 16:16
最好拍一整模的产品下来，估计流道有问题

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作者: wang19890527    时间: 2017-5-20 16:30
拍整模出来。

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作者: 雪夜    时间: 2017-5-20 16:47
做纳米处理可以解决

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作者: hzjiahui    时间: 2017-5-20 16:48

吴朝阳 发表于 2017-5-20 16:16
最好拍一整模的产品下来，估计流道有问题

一出八件，力劲160T

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作者: 高兴就好    时间: 2017-5-20 17:34
锌合金的粘模与成份无关。还是考虑抜模斜度和脱模剂吧。

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作者: 吴朝阳    时间: 2017-5-20 17:38
你把旁边两个渣包封掉试一下，另外建议压4个，也就是中间4个

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作者: ygd123123    时间: 2017-5-20 18:17
圆中间有冷却水吗？

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作者: zhai    时间: 2017-5-20 21:45
模温高了。

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作者: 杨付家    时间: 2017-5-20 21:58
模具温度高了，建议中间芯子做点冷却，

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作者: 川藏线    时间: 2017-5-20 23:24
冷却水很重要

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作者: 伟亿模配    时间: 2017-5-20 23:26
原因大概是模温高了，解决方法有加点冷，还可以模具涂层，做涂层前模具清理干净抛光，都是氮化，涂层一起完成的

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作者: 潘仔    时间: 2017-5-21 07:26
入水流道问题。

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作者: 年轻老压铸    时间: 2017-5-21 08:28
最简单有效的方法，把最远端四个产品的进料浇口加厚1/7。

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作者: 压铸模具毅    时间: 2017-5-21 13:19
抽屉锁，金利特别多。注意喷水一般可以解决，不行的话就是模具冷却水设计的不好

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作者: 1819552541    时间: 2017-5-21 19:24
压力不要太大。

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