中铸大学

标题: 产品加工出来都是气孔，如何改善？ [打印本页]

作者: YJH 时间: 2017-4-23 18:14
标题: 产品加工出来都是气孔，如何改善？
产品加工出来都是气孔，兄弟们如何改善？多数在进料口。

作者: 建贵甘 时间: 2017-4-23 18:23
除气，除渣，防缩陷

作者: 邓益 时间: 2017-4-23 18:43
两个产品怎么离这么远。

作者: 钱不够用 时间: 2017-4-23 19:47
浇道这么长，跑到内浇口都冷了

作者: 克勤 时间: 2017-4-23 21:47
堵了原浇道，重开

作者: 13157930069 时间: 2017-4-23 21:56
压射室太大，铝夜充满度太小，

作者: 孙斗新 时间: 2017-4-23 22:10
增压大点

作者: 杨付家 时间: 2017-4-24 06:54
每个产品都是两个滑块，不能做一个渣包，在加两个z

作者: 13864197448 时间: 2017-4-24 07:12
主要集中在哪里

作者: 简宇999 时间: 2017-4-24 09:28
裹气在深腔部分吧

作者: a343522087 时间: 2017-4-24 09:47
流道拉直不行吗，不要拐弯

作者: 青岛宇成 时间: 2017-4-24 10:58
拐弯太多

作者: yuyubo 时间: 2017-4-24 15:09
料柄大薄

作者: 小龙虾 时间: 2017-4-24 19:04
渣包加一下，感觉交口套有点大了

作者: YJH 时间: 2017-4-25 09:29

13864197448 发表于 2017-4-24 07:12
主要集中在哪里

进料口

作者: 13864197448 时间: 2017-4-25 11:51
你确定是气孔不是渣孔吗？

作者: 殷怀宝 时间: 2017-4-25 20:46
料温过高

作者: 小钢泡 时间: 2017-4-25 21:35
进料口开的是多厚啊？

作者: 13185181029 时间: 2017-4-26 19:12
你这模具谁做的，好费模具材料呀。我做模具十几年没见过这样做模具的

作者: YJH 时间: 2017-4-26 20:01

13185181029 发表于 2017-4-26 19:12
你这模具谁做的，好费模具材料呀。我做模具十几年没见过这样做模具的

日本人开的

作者: 酷龙 时间: 2017-4-27 00:15
改从底入料，两边走滑块！

作者: hanshaofu 时间: 2017-4-27 09:34
从图上看出冲头大小与产品大小相当不匹配。会造成，填充率较低，冲头大造成填充速度快，但压力小，产品会卷气，并且压力也不够。

作者: ygd123123 时间: 2017-4-27 10:29
从底35度进料，两边改成八字型往中心进料。

作者: 华晨压铸 时间: 2017-4-28 20:17

YJH 发表于 2017-4-25 09:29
进料口

二快速度提高，增压加大一点，类似的产品我们一模四穴，180吨机器生产，加工很少发现气孔

作者: 安星特机电 时间: 2017-6-4 08:12
您好，我们家是做铸造缺陷修复设备的，专门针对砂眼气孔、冷隔、裂纹等修复，焊后可以打磨也可以机加工电话17316775801

作者: ygd123123 时间: 2017-6-5 15:16
开了排气没有？毛产中看一看模框外有没有气？气流高度大约十公分左右，浇口↗排气是关期。

作者: 安星特机电 时间: 2017-6-5 16:46
您好，我们家是做铸造缺陷修复设备的，专门针对砂眼气孔、冷隔、裂纹等修复，焊后可以打磨也可以机加工电话17316775801

作者: kpsnc张 时间: 2017-6-5 18:42
内浇口及浇道需要改进。

欢迎光临中铸大学 (http://bbsh5.zonzu.cn/)