中铸大学

标题: 求大神指点， [打印本页]
作者: 良药苦口    时间: 2017-4-20 11:43
标题: 求大神指点，
这种模具才打一千模次开裂，除了产品较厚，和整体电火花加工有没有关系？现在公司想重新开一副请师傅们指点一下那些地方需要改动？




作者: 赵志平    时间: 2017-4-20 12:39
有没有做去应力处理
作者: 13816061528    时间: 2017-4-20 13:12
模芯用的是什么材料，产品是什么材料。
作者: 15951021823    时间: 2017-4-20 13:29
冷却水开了不
作者: 良药苦口    时间: 2017-4-20 13:32
压铸 发表于 2017-4-20 13:12
模芯用的是什么材料，产品是什么材料。

模型h13，铝是adc12
作者: 良药苦口    时间: 2017-4-20 13:32
赵志平 发表于 2017-4-20 12:39
有没有做去应力处理

没有，准备一千模后去的，结果……
作者: 永耀压铸模具    时间: 2017-4-20 13:43
最简单的方法就是冲头全部镶掉，就不会裂进去了，这是模温应力造成的

作者: 13864197448    时间: 2017-4-20 14:12
H13的材料有好多种
作者: 赵志平    时间: 2017-4-20 14:21
良药苦口 发表于 2017-4-20 13:32
没有，准备一千模后去的，结果……

加工完就要马上去应力再省模，一万模内再做一次
作者: ljp    时间: 2017-4-20 14:48
电火花放电完，就马上去应力
作者: 13816061528    时间: 2017-4-20 15:07
良药苦口 发表于 2017-4-20 13:32
模型h13，铝是adc12

这可能是材质与热处理的问题，H13有好多种。

作者: 666888    时间: 2017-4-20 17:08
这是典型模具钢材和热处理的问题，建议用8418钢材，热处理硬度不超50
作者: 海禾金属    时间: 2017-4-20 17:24
模具材料问题
作者: ygd123123    时间: 2017-4-20 18:55
这跟材料没有关系，是Hl3最次一种也没有裂得这样，可能是热处理？电火花，产品壁厚也没有关系。除非动模框太薄，又没有撑柱，压力有大，那是有点可能，尽供号考。
作者: 老中医-伟哥    时间: 2017-4-20 19:07
豆腐渣材料
作者: 模具材料专卖    时间: 2017-4-20 20:35
材料问题或热处理
作者: 石桥    时间: 2017-4-20 21:33
能精雕的，尽量不用电火花。电火花能免则免。
作者: 宋奕迅    时间: 2017-4-21 14:13
怎么一出问题就说材料呀？
作者: HLG    时间: 2017-4-21 22:58
1.电火花大面积出来的模芯抛光后必须去应力。
2.壁厚件生产中模具温度冷却水温度要注意。
3.模芯材料H13好坏（H13分好几种），HRC淬火44~46°或46~48°，回火也挺关键。
4.模具设计也得考虑好的方案，可以镶就割了镶，转角，清角部位尽量做点R角。
5.见图片生产了1000就裂缝这么厉害估计是材料跟淬火问题
作者: 1819552541    时间: 2017-4-22 22:21
看什么材质，热处理工艺和应力消除，有没有R角？
作者: leslie    时间: 2017-4-23 00:17
模芯用8407的。。然后改三板模，就好了。
作者: 晓晔嘉    时间: 2017-4-23 19:20
H13料不能热处理太高，硬度高了容易龟裂




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