中铸大学

标题: 冲头磨损特别严重，用的颗粒油，量也不少，冲头冷却水..... [打印本页]
作者: 15305356828    时间: 2024-4-29 09:31
标题: 冲头磨损特别严重，用的颗粒油，量也不少，冲头冷却水.....
海天500T压铸机，冲头磨损特别严重，￠70-80-90三种冲头都一个状态，新冲头打800次就开始逃料，打50次开始产生铝皮，都是上端磨的严重，用的颗粒油，量也不少，冲头冷却水温度正常，冷却水外排，浇口套也是一直开的大水流，除了同轴度，压射杆，料缸这三个问题会有影响，请各位再指导一下其他方向。




作者: 张长明    时间: 2024-4-29 12:46
调整一下射杆同芯度
作者: 共同前进    时间: 2024-4-29 12:46
料缸磨损、冲头质量、同轴度、交口套
作者: 13240506198    时间: 2024-4-29 13:01
1.检查冲头的硬度材质热处理工艺是否达标。让供货商提供资料，生产铝合金一个冲头的寿命至少在3000－5000模次。
2.检查确认料桶是否磨损，如料桶模损太大，天天换新冲头都会有披锋，导致冲头卡死，最简单的测试方法将新冲头插入料桶上下晃动幅度较大就说明料桶磨损太大，一个新的入料桶寿命应该是在5万-8万模次。
3.铝液温度，充填速度都会有影响。
作者: 阳光璀璨    时间: 2024-4-29 14:57
检查一下机绞跟滑绞的水平，另外头板处哥林柱锁紧螺母确认是否松动
作者: 15305356828    时间: 2024-4-29 16:18
阳光璀璨 发表于 2024-4-29 14:57
检查一下机绞跟滑绞的水平，另外头板处哥林柱锁紧螺母确认是否松动

和机绞也有联系？
作者: 18137727991    时间: 2024-4-29 16:49
分析大概率是冲头材质问题，耐磨度差。有兴趣可以试试我们的冲头。一般正常使用下可以用1个月（大概是两万多模）。如果需求量大的话我们可以提供专业技术团队免费现场指导。
18137727991李
作者: 低调的蚂蚁    时间: 2024-4-30 08:29
建议用新的熔杯，校正同轴度
作者: 胡金锣    时间: 2024-4-30 19:27
综上所述，再看看是不是浇口套的事
作者: 赫无限    时间: 2024-5-1 03:21
看情况应该是铝水温度过高，或者压射延时时间太短，温度适当降低点，压射时间在5-6秒，试试看吧……
作者: 拉门的    时间: 2024-5-1 10:58
浇口套磨损严重了，与冲头不匹配。
作者: 一起向未来    时间: 2024-5-4 09:47
换个新料桶，调整一下同轴度，尽量让料桶和冲头串水不要外排，稍微给它点阻力，可能会好点。
作者: JSY    时间: 2024-5-10 00:15
换这种陶瓷冲头试试，以前我们用普通冲头也一样

作者: 15305356828    时间: 2024-5-10 14:16
赫无限 发表于 2024-5-1 03:21
看情况应该是铝水温度过高，或者压射延时时间太短，温度适当降低点，压射时间在5-6秒，试试看吧……
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铝水温度降低10度有效果，这个压射时间用的3秒，你们压射时间用5-6秒吗？时间这么长流动性会变差，产品质量没问题吗
作者: 任先生    时间: 2024-5-12 20:19
先换压射杆，不行调同心度，应该是不同心了
作者: 落雪    时间: 2024-5-13 10:33
看看头板合模开模时有无前后倾斜，如无再调整同轴度。头板前后倾斜与中板滑铰和锁模机铰都有关联。头板不垂直于机架也会出现头板前后倾
作者: 东东    时间: 2024-5-13 16:33
现在谁还用这种铸铁冲头？早该换了。
作者: 18969860235    时间: 2024-5-14 06:24
会不会是料管凹陷了
作者: 15305356828    时间: 2024-5-15 12:07
东东 发表于 2024-5-13 16:33
现在谁还用这种铸铁冲头？早该换了。

小企业，利薄
作者: caozaohai    时间: 2024-5-17 18:23
1料柄偏簿已低于浇口套脱模斜度了。2冲头直径超70 mm的
个人建议用长度140 mm的冲头
作者: caozaohai    时间: 2024-5-17 18:26
颗粒油润滑时需吹气将油散开，漏斗式打颗粒油上半边润滑效果不好
作者: 非黑即白    时间: 2024-5-21 12:13
同二楼同感




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