中铸大学

标题: 进料口处容易沾模，料柄容易断 [打印本页]

作者: chenzhiyong 时间: 2023-6-15 14:55
标题: 进料口处容易沾模，料柄容易断
如图所示定模进料口上方拐角处容易沾模，油缸抽出时容易将料柄一起拉断。

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作者: 360360 时间: 2023-6-19 14:42
模具应该问题不大，问题在铝

作者: wu123456 时间: 2023-6-19 16:12

360360 发表于 2023-6-19 14:42
模具应该问题不大，问题在铝

冷却时间过长收缩紧，喷雾点的量增

作者: 王世伟 时间: 2023-6-19 19:12
那个位置有冷却了吗可能是温度偏高吧

作者: 许启云 时间: 2023-6-19 23:41
内浇口的速度可适当降低一点

作者: 张长明 时间: 2023-6-20 02:53
改模具内点冷

作者: 13690437520 时间: 2023-6-20 18:06
滑块面斜度不够，抽动时拉力太大。可以适当把滑块流道面抛一下光。

作者: 13690437520 时间: 2023-6-20 18:09
滑块面斜度不够，太粗糙

作者: 罗罗罗 时间: 2023-6-21 22:17
入料加厚加宽

作者: CZF 时间: 2023-6-26 09:11
1.模具上，优化滑块烧附粘模热节区的点冷，优化射流角度与内浇口的截面强度(规避进门就冲蚀)，同步检查有无倒扣拉模与省模滑块的表面光洁度及拔模斜度…… 2.工艺上，快压起步在原来位置上提早一点，降低点内浇口速度，同步优化保压冷却时间与喷涂吹干工艺，确保温度场的均衡与冷缩包模力的最小化……

作者: 15703048314 时间: 2023-7-1 14:13
换a380铝液试试看

作者: 心疼你 时间: 2023-7-3 00:09
流道做到后模滑块上，冲头开模跟出，有可能顶的，

作者: 共同前进 时间: 2023-7-4 21:49
进料口多吹水，开模跟出需同步进行

作者: 朗现机电 时间: 2023-7-7 14:33
可以试一下我们被覆机，给表面做个涂层

作者: 李彪小徒弟 时间: 2023-7-17 09:10
料温，温度低了

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