中铸大学
标题:
上段冷纹下段开模拉裂各位大师支招试模产品模具要怎么改
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作者:
潜水
时间:
2017-3-18 21:33
标题:
上段冷纹下段开模拉裂各位大师支招试模产品模具要怎么改
作者:
周子敬
时间:
2017-3-18 21:53
把浇口向两边开大点
作者:
铝合金工艺
时间:
2017-3-18 21:54
浇口加厚加宽
作者:
周章伟
时间:
2017-3-18 22:11
把离浇口最近的两个渣包封掉，让压力集中往后面冲
作者:
方格
时间:
2017-3-18 23:07
流道开在定模什么效果
作者:
陌上居士
时间:
2017-3-18 23:09
浇口偏小，一般此类铸件浇口分布占1/3尾部放些渣包。现可以适当加宽浇口，将两侧边渣包gate先堵上试试。
作者:
夏日炎炎
时间:
2017-3-18 23:55
进料加宽，两边下面料包要减少两个。
作者:
15921421989
时间:
2017-3-19 07:26
浇口过小，对模具的冲力过大，所以要拉宽点，减小冲力！
作者:
pjblcx
时间:
2017-3-19 11:40
貌似浇口有点小了
作者:
刘广富
时间:
2017-3-19 14:40
上段冷纹。看看充型时间是不是太长？溢流槽集中放在正确的位置，如果浇道设计没有问题，溢流槽应当在浇口对面。
下段开模拉裂。圆形零件一般用一个扇形浇道。只要浇口宽度、扇形角合适，大多能够达到比较满意的充型效果。浇口宽度、扇形角合适的意思是，流经型腔中间和两侧的金属，尽可能同时到达浇口对面，也就是放溢流槽的地方。
作者:
曲新宝
时间:
2017-3-19 15:42
定模的脱膜斜度加大一点试试
作者:
潜水
时间:
2017-3-19 21:27
谢谢各位的提的建议总结了你们的建议
按你们的建议，改善效果完全变化很大。进料口加厚了开宽了前模加了斜度试模试出来了后期如果还有什么问题请多多提建议在在谢过大家了
作者:
hanyongcheng
时间:
2017-3-28 21:02
我感觉帽口横浇道小于中间的浇道面积了
作者:
卓凡模具
时间:
2017-3-28 21:52
进料流道设计往上边延伸，产品脱模斜度。
作者:
Steven.yang
时间:
2017-3-28 22:17
可以把进料口适当加宽点，比中间的要薄，达到进料口厚度的差不多一半
作者:
246810
时间:
2020-6-13 11:46
拉到我们厂来试保证没问题，还保证烤438度不起泡。
作者:
123456789X
时间:
2021-4-13 11:11
模具开的还行，技术问题，
作者:
刘云亮
时间:
2021-11-26 20:13
唉！现在开模具的都不先去走模流在来开模具吗？老古董的方法有几个能把模具开好的？
作者:
风掠烟波
时间:
2021-12-27 12:30
进浇流量不够，浇口截面积小了
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