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标题: 产品1#2#穴前模进浇拉伤，重点管控，试模改模一万次没效果 [打印本页]
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-4 16:52
标题: 产品1#2#穴前模进浇拉伤，重点管控，试模改模一万次没效果



产品1#2#穴前模进浇拉伤，重点管控，必须改善……试模改模一万次没效果各位大神求解决方案
作者: 涂工    时间: 2021-7-5 08:22
目视冲头跟交口不成比例，内交口速度偏高！
作者: 1094935887    时间: 2021-7-5 08:27
模具做点被覆就好了
作者: wang6466    时间: 2021-7-5 09:26
多喷水、进料口面积加大、进料口角度调整、
作者: 大帥，    时间: 2021-7-5 10:34
这小产品还需要模具机吗
作者: z488695314    时间: 2021-7-5 11:02
1.试模时有坡风模具压伤，2.脱模角度不够，3喷涂没到位，4.脱模剂质量和脱模剂浓度
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-5 11:31
大帥， 发表于 2021-7-5 10:34
这小产品还需要模具机吗

前模模腔深，有两个小柱子，没模温机柱子冷料严重……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-5 11:32
涂工 发表于 2021-7-5 08:22
目视冲头跟交口不成比例，内交口速度偏高！

应该你的观点是靠谱的……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-5 11:33
wang6466 发表于 2021-7-5 09:26
多喷水、进料口面积加大、进料口角度调整、

进浇加大了冲蚀就严重了，干不了几百模就该报废了……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-5 11:34
1094935887 发表于 2021-7-5 08:27
模具做点被覆就好了

你是说模具做表面处理涂层吗……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-5 11:36
z488695314 发表于 2021-7-5 11:02
1.试模时有坡风模具压伤，2.脱模角度不够，3喷涂没到位，4.脱模剂质量和脱模剂浓度
...

产品一出四，3#4#又没问题，唯独1#2#就有拉伤……
作者: 拉门先生    时间: 2021-7-5 12:31
把拉模位置抛光打批覆强化，调机行程不要太前，可以把浇口截面积加大提高压射速度，喷涂要喷好。
作者: wang6466    时间: 2021-7-5 13:37
婆婆世界小喽啰 发表于 2021-7-5 11:33
进浇加大了冲蚀就严重了，干不了几百模就该报废了……

进料口面积加大、速度不是降下来了吗？修改进料口方向！
作者: 路广智    时间: 2021-7-5 13:42
检查一下你机器模板平整度，
作者: 1094935887    时间: 2021-7-5 14:37
婆婆世界小喽啰 发表于 2021-7-5 11:34
你是说模具做表面处理涂层吗……

对，有专业的被覆机、把浇口位置被覆上一层就解决了
作者: 压铸阿龙    时间: 2021-7-5 15:01
应该是机器问题，平行度或者机器手臂里的间歇大了，还有哥林柱是否磨损，脚板调整一下。
作者: 15919848776    时间: 2021-7-5 15:03
缩水。产品开模时由于主流道缩水拉扯致产品边与模腔侧磨擦伤。在主流道靠近产品处做两个直径12深15的柱子。试一下应该行
作者: 探月亮    时间: 2021-7-5 17:46
这就是小儿科问题，还好意思发出来，无语了
作者: 石桥    时间: 2021-7-6 10:11
你的水路是从1-2穴往3-4穴方向走的吧。
作者: 金不换    时间: 2021-7-6 19:24
机器没有调好，开模时间，高速射料位置。
作者: 张海锋    时间: 2021-7-7 07:28
没有扣模，模具此处加个点冷，脱模剂浓度配高点，多对几条水管，被覆，做图层，降低填充速度（主要针对浇口位置冲蚀），手动夹取，确定不是机器人导致的，方法多的很，自己试就行了
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-7 10:38
石桥 发表于 2021-7-6 10:11
你的水路是从1-2穴往3-4穴方向走的吧。

有想过这个问题，不过还没试验……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-7 10:40
探月亮 发表于 2021-7-5 17:46
这就是小儿科问题，还好意思发出来，无语了

兄dei，有你想象中这么好改善人家早解决了……不就是一点拉伤嘛，分分钟搞定是吧……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-7 10:41
15919848776 发表于 2021-7-5 15:03
缩水。产品开模时由于主流道缩水拉扯致产品边与模腔侧磨擦伤。在主流道靠近产品处做两个直径12深15的柱子。 ...

设计不会同意的，谁出方案谁负责……
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-7 10:42
压铸阿龙 发表于 2021-7-5 15:01
应该是机器问题，平行度或者机器手臂里的间歇大了，还有哥林柱是否磨损，脚板调整一下。
...

有一定道理……但是，是不是太麻烦了，为这一个项目费时间太多了O_o
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-7 10:44
压铸阿龙 发表于 2021-7-5 15:01
应该是机器问题，平行度或者机器手臂里的间歇大了，还有哥林柱是否磨损，脚板调整一下。
...

有一定道理……但是，是不是太麻烦了，为这一个项目费时间太多了O_o
作者: zkl0906    时间: 2021-7-7 17:01
招聘设计工程师，有意者在招聘专栏搜弗迪动力
作者: 石桥    时间: 2021-7-8 10:23
婆婆世界小喽啰 发表于 2021-7-7 10:38
有想过这个问题，不过还没试验……

把这一支水路反过来接，症状如果也正好相反，那就确定是冷却的问题，可以把有问题的部位多对几根水管试试。
作者: hejiang11529    时间: 2021-7-8 17:49
料温多少？
作者: 捷宏模具科技    时间: 2021-7-9 13:37

作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-9 17:08
hejiang11529 发表于 2021-7-8 17:49
料温多少？

680－730之间都有试过……
作者: 石桥    时间: 2021-7-12 11:51
680-730？感觉你的料温有点高啊。不知道你的产品的具体情况，个人感觉有点高。
作者: 不锈钢    时间: 2021-7-13 19:34
改模次数过多，模具报废从开
作者: hmlok    时间: 2021-8-5 21:45
给你一套方案。
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-8-19 09:57
石桥 发表于 2021-7-12 11:51
680-730？感觉你的料温有点高啊。不知道你的产品的具体情况，个人感觉有点高。
...

看原材料的，铝合金制品料温最低也得640十吧……起过750就别想了，百分百砂孔的……
作者: 石桥    时间: 2021-8-19 10:15
婆婆世界小喽啰 发表于 2021-8-19 09:57
看原材料的，铝合金制品料温最低也得640十吧……起过750就别想了，百分百砂孔的……
...

看产品结构吧。复杂产品需要流动性好一点，铝液温度可以高一点。这产品看上去应该是用不上这么高的。620也能打。我见过用更低温度的。
作者: chen502405356    时间: 2021-10-12 19:03
调整一下高速距离，氮压




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