工业CT具有成像效率高、检测精度高、无视觉死角等优点,国际无损检测界把工业CT检测称为最佳的无损检测手段,在铸造(铝、铁、塑料)行业应用广泛,工业CT是X光机的高精度升级版。
X光检测图像层层重叠结果相对模糊,而CT扫描技术,对产品进行断层扫描和切片,可以更清楚、更精确地检测产品内部的瑕疵,结构和尺寸,扫描数据也可用于产品的逆向造型和数模比对,尤其是用于汽车制造领域,零部件缺陷检测(铸件、塑料件,焊接)质量评价,装配质量评价,内外部尺寸测量,VW 50097 50093标准,孔隙率统计与分析,建模性能模拟,三维形貌展示等。
一套CT系统的硬件通常包括:X射线源、高精度机械运动装置、X射线探测器以及数据处理和3D图像重建软件、显示装置等。检测获得的图像可以使产品内部缺陷、重要迹象及某些内部特征呈现透明可视化;此外,扫描图像可以被切片和旋转,并可进行数模比对,实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。
1、CT检测精度更高、图像更清晰,究竟与X光机有何区别:X光机拍摄X光片时产品所有层的图片均投影叠加到同一区域,产品因为结构各异,每层投影相互干扰,产品内部瑕疵经过多层叠加后看不清楚或者根本看不到,而且我们拍X光片时选择拍摄角度有问题也会造成内部瑕疵被遮挡而产生误判。
公司对CT各部件进行分拆,在保证设备精度的情况下,使用外资品牌国内生产或合资品牌国内生产的部件,并对工业CT进行标准化设计、批量化生产,降低产品毛利率,大大拉低了工业CT的价格,现如今一台工业CT的价格与一台X光机的价格基本相当。
易方达公司研发的工业CT设备上同时配备2套软件,一套X光检测软件,一套CT扫描软件,如用户在不需要进行CT扫描时,该设备可作为一般X光设备进行检测,且无需做复杂的调整和设置,避免了购买设备后又闲置不用。其CT扫描软件,操作简单易学,且对国外的CT重建软件进行模块化分拆,只有销售和培训是必要的部分,如此同时还大大降低了设备成本和使用人员的培训成本,使高端设备平民化。
同时,易方达公司承接客户现有X光设备工业CT升级改造,保留原有的X光机的X射线管、探测器,避免重复投资。
为方便客户更好的体验CT设备,易方达公司在昆山设立检测实验室,为客户提供廉价、有偿检测服务,让更多有需求的客户体验工业CT带给我们的神奇效果!
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