中铸大学

标题: 这个小产品表面老是起泡(起皮),而且都是在浇口对面的壁厚位置,是怎么回事? [打印本页]

作者: 东东    时间: 2021-1-16 07:06
标题: 这个小产品表面老是起泡(起皮),而且都是在浇口对面的壁厚位置,是怎么回事?




作者: 李扬啊    时间: 2021-1-16 09:39
这应该是模具温度低导致的,起泡位置应该是滑块吧?那里对的有水管的话不容易打热,建议热模时先不用对着喷雾,可以涂抹点油,模具温度上来之后再对上喷雾。或者再加点排气

作者: 东东    时间: 2021-1-16 12:10
李扬啊 发表于 2021-1-16 09:39
这应该是模具温度低导致的,起泡位置应该是滑块吧?那里对的有水管的话不容易打热,建议热模时先不用对着喷 ...

起泡位置在模仁,刚好在比较厚的这边,滑块只是两根针。

作者: 张海锋    时间: 2021-1-16 12:46
前端渣包排气不要,开上下两边渣包排气

作者: 13816061528    时间: 2021-1-16 13:01
模温高,增压时间长一点试试。
作者: 东东    时间: 2021-1-17 11:20
13816061528 发表于 2021-1-16 13:01
模温高,增压时间长一点试试。

也可能是这样,这个地方比其他的地方厚很多,调试了一下增压时间,还是有。这个泡只在表皮,不深,不像是内部气体鼓出来的。

作者: houguoqiang    时间: 2021-1-17 12:23
料道太长,卷气太多,
产品小模温低,


作者: 小葉    时间: 2021-1-17 12:38
还是温度高了

作者: 伍一兵    时间: 2021-1-17 14:38
调整高低速切换点,局部加排气可改善

作者: 李扬啊    时间: 2021-1-18 03:27
朋友你也可以把压机品牌和工艺参数发出来,看看在不更改模具的情况下能不能通过参数搞定这个问题

作者: 金不换    时间: 2021-1-18 10:12
这是个小问题,不用听有些人在那里掰扯动不动就要改模具,同意9楼的,把二速位置超前调,模具有气体未排出去,一速调快,由于主流道太长了。

作者: 13816061528    时间: 2021-1-18 12:49
东东 发表于 2021-1-17 11:20
也可能是这样,这个地方比其他的地方厚很多,调试了一下增压时间,还是有。这个泡只在表皮,不深,不像是 ...

加大排气。

作者: 13816061528    时间: 2021-1-18 12:56
东东 发表于 2021-1-17 11:20
也可能是这样,这个地方比其他的地方厚很多,调试了一下增压时间,还是有。这个泡只在表皮,不深,不像是 ...

排气开得不好。

作者: Wang1987    时间: 2021-1-18 22:20
问题解决了吗?采用的什么方法?可否分享一下?

作者: 刘东    时间: 2021-2-23 20:00
集渣包应开设在最后填充的位置。取消浇口正前方的集渣包,开在起泡位置的分型面上。

作者: 费玉砖    时间: 2021-2-24 21:50
进浇口处模温高

作者: 做人要厚道    时间: 2021-2-24 22:40
多吹水,调长延时压射!

作者: 迪奇洛克    时间: 2021-3-13 11:39
加多一个渣包,排气,搞定。




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