中铸大学

标题: 各位大师帮我看看这个产品怎么解决,两头柱位打不满,... [打印本页]

作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 16:59
标题: 各位大师帮我看看这个产品怎么解决,两头柱位打不满,...




作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 17:05
两头有渣包

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-10-15 17:07
两边的柱子都打不满么?
作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 17:07
caozhaoyang1983 发表于 2016-10-15 17:07
两边的柱子都打不满么?

是的,都一样。

作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-10-15 17:16
这个件看去挺薄的,壁厚有多少?
做以下尝试:1、提高料温试下,如果没有改善,第2步;
2、柱子根部的R角多少?可以的话加大R角,利于冲填。不行的话只有第三步了;
3、流道流程比较长,流道整体截面积看上去比较瘦小,核对截面积比,加大流道,加大馈送能量;

估计第三个原因比较多点。

作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 17:24
caozhaoyang1983 发表于 2016-10-15 17:16
这个件看去挺薄的,壁厚有多少?
做以下尝试:1、提高料温试下,如果没有改善,第2步;
2、柱子根部的R角多 ...

最薄位置1.3mm

作者: Brave    时间: 2016-10-15 17:25
会不会是机器小了

作者: 柴建来cjr    时间: 2016-10-15 17:25
主流道截面积大小,流程太长

作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 17:29
柴建来cjr 发表于 2016-10-15 17:25
主流道截面积大小,流程太长

主流道10'12mm的进料口50'0.5mm

作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 17:32
lizhuqiao 发表于 2016-10-15 17:29
主流道10'12mm的进料口50'0.5mm

进料是100'0.5mm的

作者: 国哥    时间: 2016-10-15 18:21
你们用冷室机做锌压铸?

作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 18:52
国哥 发表于 2016-10-15 18:21
你们用冷室机做锌压铸?

不是的,是铝合金产品

作者: 石泉    时间: 2016-10-15 19:03
这样子的可不可以,你那个入料是是回过来,形成漩涡的


作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-15 19:09
可以试试。

作者: 石泉    时间: 2016-10-15 19:11
你桩头那里是平面,让料平推入料,而不是漩涡在桩头这里

作者: bill    时间: 2016-10-15 22:33
其余流道基本不变,在有缺陷的位置增加辅助流道。


作者: lizhuqiao    时间: 2016-10-16 06:35
bill 发表于 2016-10-15 22:33
其余流道基本不变,在有缺陷的位置增加辅助流道。

这种方法试过,效果也不好

作者: 孙小伟    时间: 2016-10-16 08:07
内浇口截面积大了

作者: 罗海生    时间: 2016-10-16 08:30
进料方式改变加大进料口面积

作者: 模具胡    时间: 2016-10-16 09:07
这样的浇道两端压力不足,模具松一下试试看,如果好那加进料厚度和排气。

作者: 元兴    时间: 2016-10-16 10:07
兄弟,你用镁合金的成型方案做铝合金。

作者: 中铸-0884-王军    时间: 2016-10-16 10:09
加排气喳包

作者: 随风而去    时间: 2016-10-16 10:11
浇口堵一半

作者: 杰哥    时间: 2016-10-16 16:33
下面的流道加宽,逐渐减小,否则力量传递不上去,达不到补缩的效果,内浇口过宽,力都分散了,最好是像前面那兄弟画的那样,料从下面向上冲

作者: 杰哥    时间: 2016-10-16 16:37
是你另外一个帖子里的兄弟画的


作者: 715225037    时间: 2016-10-16 16:52
杰哥 发表于 2016-10-16 16:37
是你另外一个帖子里的兄弟画的

就是我刚刚画的,不好意思,多指点画得不好看

作者: 菜根    时间: 2016-10-16 18:22
象这类产品可考虑4个并在一起从短边进浇,填充距离。

作者: 元兴    时间: 2016-10-16 19:43
按你这样改方案模具得重开

作者: 715225037    时间: 2016-10-16 23:47
元兴 发表于 2016-10-16 19:43
按你这样改方案模具得重开

不用吧!

作者: 小钢泡    时间: 2016-10-18 22:54
咋不从下面往上面进料哎

作者: 715225037    时间: 2016-11-1 09:51
看看你这产品现在怎么搞好的

作者: 邹华松    时间: 2016-11-1 12:51
杰哥 发表于 2016-10-16 16:37
是你另外一个帖子里的兄弟画的

建议不要满进,点进

作者: 程波    时间: 2016-11-3 13:59
进浇方案有问题,改成分段进浇吧

作者: aqn321    时间: 2016-11-29 20:29
流道截面积有么有计算,是不是太小了?

作者: 压铸初学者    时间: 2016-12-20 20:21
横浇道加粗

作者: 红尘摆渡    时间: 2016-12-20 20:58
715225037 发表于 2016-10-16 16:52
就是我刚刚画的,不好意思,多指点画得不好看

这个很正确

作者: 红尘摆渡    时间: 2016-12-20 21:00
我觉得25楼兄弟划得很好

作者: 1825918381    时间: 2016-12-20 21:17
这活这么干可以不


作者: 13652212711    时间: 2016-12-20 21:19
像这样的产品最好提高料温 把水吹干试一下

作者: 铸造的哥    时间: 2016-12-20 22:24
主流道分到产品时走多进浇方式。目前流道分流进产品后,两端充填无力。

作者: jxanye    时间: 2016-12-21 00:20
主流道加宽一倍,进料口对面加三个大渣包,进料口深度改到1毫米。

作者: jxanye    时间: 2016-12-21 00:29
料头看起来小了点,浇口套内径有没有60?

作者: 715225037    时间: 2016-12-22 03:24
红尘摆渡 发表于 2016-12-20 20:58
这个很正确

你做过?

作者: 715225037    时间: 2016-12-22 03:45
红尘摆渡 发表于 2016-12-20 20:58
这个很正确

你在哪里?

作者: 715225037    时间: 2016-12-22 03:50
老板,你这款产品后来怎么样了呀?怎么改的?上图看看

作者: lizhuqiao    时间: 2016-12-22 07:59
715225037 发表于 2016-12-22 03:50
老板,你这款产品后来怎么样了呀?怎么改的?上图看看

把产品料位加厚至1.5原先是1.1的

作者: zeref    时间: 2016-12-22 16:02
流道的比例很微妙
作者: 杨付家    时间: 2017-4-28 20:58
1825918381 发表于 2016-12-20 21:17
这活这么干可以不

这样设计不错

作者: 174504639    时间: 2017-5-3 10:41
lizhuqiao 发表于 2016-12-22 07:59
把产品料位加厚至1.5原先是1.1的

你说的料位是指进浇口厚度吗?

作者: lizhuqiao    时间: 2017-5-6 11:15
174504639 发表于 2017-5-3 10:41
你说的料位是指进浇口厚度吗?

产品厚度

作者: 练工    时间: 2017-5-9 16:54
建议这样





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