中铸大学

标题: 模具冲蚀,怎么解决 [打印本页]

作者: 666    时间: 2019-11-28 00:27
标题: 模具冲蚀,怎么解决
模具冲蚀怎么解决,求帮助

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作者: 朱小贤    时间: 2019-11-28 01:34
两个一样的产品 为啥一个横一个竖

作者: 于儿    时间: 2019-11-28 06:43
1.内浇口的速度过快,2.模具材料,3.热处理,4.压机一块速度过快,导致。

作者: 于儿    时间: 2019-11-28 06:44
目前需要改进模具浇口,模具凸起部位只能补焊处理,不过龟裂会产生。

作者: 666    时间: 2019-11-28 10:23
朱小贤 发表于 2019-11-28 01:34
两个一样的产品 为啥一个横一个竖

有行位

作者: 666    时间: 2019-11-28 10:24
于儿 发表于 2019-11-28 06:44
目前需要改进模具浇口,模具凸起部位只能补焊处理,不过龟裂会产生。

冲蚀位置已经割镶件了

作者: 666    时间: 2019-11-28 10:25
于儿 发表于 2019-11-28 06:43
1.内浇口的速度过快,2.模具材料,3.热处理,4.压机一块速度过快,导致。

模具材料8407,HRC48℃

作者: 13816061528    时间: 2019-11-28 13:10
这种问题一般只能改善,很能从根本解决。可以增加浇口面积,浇口的进料方向:垂直方向角度大一点,两侧平面方向扇形角度小一点。
作者: 吴江铝合金压铸    时间: 2019-11-28 21:36
打不好可以给我们做

作者: 陈永航    时间: 2019-11-28 23:20
在哪里加个分流槽

作者: liuzhongliang    时间: 2019-11-30 09:50
降低速度,浇口加厚

作者: 雷群相    时间: 2019-12-2 18:40
在定模直行道内浇口位置做反冲

作者: 强迫症    时间: 2019-12-2 22:43
直接加过桥也可以呀

作者: jiaming_jumy    时间: 2019-12-3 10:13
这个不像是在开压铸模,像是在做艺术品,压铸时成品率低,模具损伤大,特别横浇道短的那件,就容易造成途中冲刷的现象

作者: 霖晨纳米科技    时间: 2019-12-7 16:50
模具做一下涂层,可以增加模具表面硬度,延长寿命,缓解冲蚀:13580886914

作者: 铝试不爽    时间: 2020-1-8 09:39
第一个位置(槽)冲蚀好解决:浇口增加隔岛,避免冲蚀
第二个位置冲蚀比较麻烦!
你目前的设计浇口直接冲台阶。除非台阶处的拔模斜度非常大(单边10度),且要控制内浇口速度不要过高。
从图片上看冲头直径偏大,增速比会较高(冲头选择小一号,浇口厚度增加)-----具体计算下目前的内浇口速度,根据实际情况确定。
作者: 肯纳特薛    时间: 2020-2-26 14:07
666 发表于 2019-11-28 10:25
模具材料8407,HRC48℃

如果是8407的材料,建议模具硬度可以做到50±1HRC。

作者: wavelong    时间: 2020-2-26 22:26
这样设计,有一个产品会冲蚀快,主流道加缓冲带

作者: 丁----    时间: 2020-2-28 18:37
液流速度偏快 这个产品浇口降速是否打不好?





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