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标题: 离壳这样设计,我也是第一次见了 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2016-12-17 16:20
标题: 离壳这样设计,我也是第一次见了
离壳这样设计,我也是第一次见了

离壳流道.PNG (109.6 KB, 下载次数: 84)

离壳流道.PNG

作者: 1825918381    时间: 2016-12-17 21:30
能打好吗?

作者: RDJ-张东进    时间: 2016-12-18 07:54
感觉好不合理呀!

作者: 1057936749    时间: 2016-12-18 16:27
省材料

作者: zeref    时间: 2016-12-18 17:58
挺狂野的风格!
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:25
1825918381 发表于 2016-12-17 21:30
能打好吗?

我也在怀疑
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:25
zeref 发表于 2016-12-18 17:58
挺狂野的风格!

野蛮人做的一样
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:26
RDJ-张东进 发表于 2016-12-18 07:54
感觉好不合理呀!

还请罗列下那些具体不合理的
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-19 13:05
1、说不定他水路和油加热设计得好,可以保证铸件在理想环境下凝固成形。
2、又说不定是抽真空的,渣包啥的我们也没看见,氧化夹杂几率就要小。

作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-19 13:08
在一个进料位置较为集中,铝料进产品填充行程就长了,这样一来模具和铝液温度要求更高、填充速度要求也更快。同等质量,这模具寿命会短一些吧!
作者: 13816061528    时间: 2016-12-19 21:59
浇道截面积变化不对呀,是不是还有什么特殊工艺。
作者: 懿予    时间: 2016-12-20 08:17
压铸 发表于 2016-12-19 21:59
浇道截面积变化不对呀,是不是还有什么特殊工艺。

没看到有特殊工艺,大不了就是抽真空
作者: 康军    时间: 2016-12-20 11:33
这样开浇道有利也有弊端
作者: RDJ-张东进    时间: 2016-12-20 12:27
懿予 发表于 2016-12-19 09:26
还请罗列下那些具体不合理的

没看到排气浇道!不敢妄加评论!





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