中铸大学

标题: 离变壳体减重块经常断，如何解决 [打印本页]

作者: 懿予 时间: 2016-12-17 16:12
标题: 离变壳体减重块经常断，如何解决
离变壳体减重块经常断（H13也经常断，Dieval也经常断），如何解决？镶了也断不镶更恼火，有没遇到这么头疼的，如何减少镶块断裂，减少模具故障

离壳.PNG (583.01 KB, 下载次数: 153)

作者: 戴洪超 时间: 2016-12-17 18:01
不断那来的事做，不做点事老板怎么知道你的重要性

作者: 杰哥 时间: 2016-12-17 18:09
减重块是镶件吗

作者: 青火 时间: 2016-12-17 20:09
学习学习！能告诉哪个镶块断吗？

作者: 黄前强 时间: 2016-12-17 22:21
应该是减料镶件边没有顶针，造成顶出不均匀造成。

作者: 1819552541 时间: 2016-12-18 22:07
减轻位的部位尽量避免死角，减少应力集中

作者: 懿予 时间: 2016-12-19 09:20

戴洪超发表于 2016-12-17 18:01
不断那来的事做，不做点事老板怎么知道你的重要性

头疼。离变壳体减重块太多了

作者: 懿予 时间: 2016-12-19 09:20

杰哥发表于 2016-12-17 18:09
减重块是镶件吗

不一定哈

作者: 懿予 时间: 2016-12-19 09:21

chenkang890513 发表于 2016-12-17 21:48
减重块哪里

你这问题问的我好头疼

作者: 懿予 时间: 2016-12-19 09:22

黄前强发表于 2016-12-17 22:21
应该是减料镶件边没有顶针，造成顶出不均匀造成。

好些位置没法做顶针，减重比较小且尖

作者: 懿予 时间: 2016-12-19 09:22

1819552541 发表于 2016-12-18 22:07
减轻位的部位尽量避免死角，减少应力集中

尽量避免死角是什么意思

作者: 13816061528 时间: 2016-12-20 09:39
经常断是多少模次断，壁厚多少，是否是镶件？容易断的位置最好做成镶件。

作者: 13816061528 时间: 2016-12-20 10:19
如何改善，我觉得：1、顶杆布置要合理；2、喷涂要合理；3、镶件与模芯的配合公差要合理；4、浇口要避开；5、冷却时间不要太长；6、高速与增压、温度尽可能小一点。

作者: 康军 时间: 2016-12-20 11:08
请标明位置

作者: 康军 时间: 2016-12-20 11:09
请标明位置

作者: 康军 时间: 2016-12-20 11:29
能标注具体位置吗

作者: 谢文东 时间: 2016-12-20 13:11
还减重块位置，增加高压点冷，如果可以做镶块的话建议做一下氮铝化钛处理

作者: 懿予 时间: 2016-12-20 14:51

压铸发表于 2016-12-20 09:39
经常断是多少模次断，壁厚多少，是否是镶件？容易断的位置最好做成镶件。 ...

离变壳周身都是减重的，深的位置肯定镶拼，不深的没镶拼

作者: 懿予 时间: 2016-12-20 14:52

谢文东发表于 2016-12-20 13:11
还减重块位置，增加高压点冷，如果可以做镶块的话建议做一下氮铝化钛处理
...

我们做离变壳都没有高压点冷机

作者: 谢文东 时间: 2016-12-20 23:01

懿予发表于 2016-12-20 14:52
我们做离变壳都没有高压点冷机

你得这么想，用上高压点冷机可以提高销子和镶块的寿命，而且不单单对一台模具，所有模具都可以使用，长久来说，即能节约成本，又能提高产品质量，不是更好吗

作者: Aaron 时间: 2016-12-21 08:34
出模斜度加大

作者: 会飞的小鸡 时间: 2017-10-8 15:45
我们只有个别模具有这种情况，

作者: 2629033369 时间: 2017-10-12 17:25
你这问题提得我们都好头疼，是不是顶出不平衡？还是应力集中，减重地方细长了。

作者: 懿予 时间: 2017-10-13 08:21

2629033369 发表于 2017-10-12 17:25
你这问题提得我们都好头疼，是不是顶出不平衡？还是应力集中，减重地方细长了。 ...

你们做什么产品

作者: Leo 时间: 2017-10-26 09:41
镶块+涂层配合喷涂应该会有改善吧拔模角度也需要调整

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