中铸大学

标题: 刘广富 [打印本页]

作者: 国哥    时间: 2019-5-31 14:14
标题: 刘广富
1940年出生,1980年进入压铸行业。设备维修,压铸工艺,模具设计,工厂管理,工人、工程师,压铸分厂厂长什么都干过。做压铸前,当工人、班组长、车间主任、技术科副长、科长,搞产品设计、工艺设计、机加工夹具设计。

做压铸十几年后,去美国接受为期一年的压铸技术培训,内容以压铸模浇道系统科学设计为主。授课教师一位是压铸博士,一位是有50多年经验的老专家,从理论和实践上,学习了最先进的压铸技术,实现了浇道设计从“经验设计”到“科学设计”的转变。

回国后在河北唐凯压铸公司(合资企业)任模具设计部经理,被美方总经理任命为高级模具设计师。直到退休。我们设计的压铸模,从壁厚10的液压泵体,到壁厚只有2.5的大型灯罩,在国内多家模具厂制造,从国营大厂到民营小厂,都能取得几乎百分之百的一次试模成功率。设计实践证实所学技术的先进性。
(在美国时)

技术专长:压铸模浇道系统设计
1 P——Q2 图技术,确定浇口面积和压室直径。好处是,可以预先使压铸工艺需要与予选的压铸机压射性能得到匹配。也就是说,在模具设计时,不但确定了压铸工艺参数,同时选定了压铸机,和对这台压铸机的基本设定——压射压力和压射速度。
2 如果是多浇口,根据需要科学分配浇口面积。使每个分浇口只负责充填预设的充填区域,避免多浇口充型时互相干涉。
3 根据预计充型区域具体情况,确定馈送浇道形式(馈送浇道——横浇道向浇口过度的那段浇道)。计算馈送浇道所有尺寸。
4 按使充型金属流连续逐渐加速的原则,计算从压室出口到馈送浇道进口的整个浇道面积、尺寸。


作者: 韩军    时间: 2019-8-19 22:38
刘广富老师,你好!圆盘类的内浇口宽度一般设为圆周的3分之一,这样很科学。是不是以后你那本书也做下改动。现在普遍采取截流,就是分梯度进料。

作者: 落雪    时间: 2019-9-20 13:25
刘工您好!总算找到您了,我们好久没有QQ聊天了。祝您老身体健康!

作者: 孤独剑    时间: 2019-9-25 19:12
刘老师你好,想请教你几个问题,可以吗





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