中铸大学
标题:
进浇口位置，毛坯密封槽内掉肉，请大神们指点。
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作者:
hot804
时间:
2019-5-23 19:32
标题:
进浇口位置，毛坯密封槽内掉肉，请大神们指点。
进浇口位置，毛坯密封槽内掉肉，有没有好的解决方案?
作者:
13951642798
时间:
2019-5-23 21:19
温度高，没有水路吗？
作者:
18913688219
时间:
2019-5-23 22:16
这个是进料口吧！温度高，增加冷却
作者:
王连来
时间:
2019-5-23 23:13
内浇口设计有问题，需要更改，直接冲击了
作者:
王连来
时间:
2019-5-23 23:13
这样干时间久了那个密封槽冲蚀就更难解决了
作者:
鸿雁
时间:
2019-5-24 08:19
排气板那端进水好像更合理些吧。
作者:
最美不过下雨天
时间:
2019-5-24 09:33
改浇口位置吧
作者:
364949422
时间:
2019-5-24 09:35
先把模具粘铝位置省一下，然后喷水注意喷这个位置，冷却时间加长点看看，主要是过热造成
作者:
ZHANGYI19780624
时间:
2019-5-24 10:08
建议先把内浇口隔开，然后再看一下喷涂工艺。我们以前也有这样的产品，很少有这种情况的
作者:
yuyubo
时间:
2019-5-24 10:33
确实是过热响起的，能把这个位置温度降下来，问题肯定是解决了
作者:
364949422
时间:
2019-5-24 11:32
首先参数多调试一下，确实搞不定浇口改厚点就可以降低填充速度，速度下来了温度也会相应下来一点
作者:
13816061528
时间:
2019-5-24 13:20
浇口方向能不能避开密封槽？
作者:
刘云亮
时间:
2019-5-24 15:17
在那两个位置下面加一点缓冲就OK啦
作者:
vipkar
时间:
2019-5-24 16:54
这个是涂料问题？
作者:
18713138
时间:
2019-5-24 17:36
把二快加长点看看
作者:
金不换
时间:
2019-5-25 10:23
同意十五楼的，明白着就是一速推的有点近，进料口面积缩小，加大了进料口的进料压力，搬开肯定会缺料。再不行就加厚进料口，减少料口进料压力。
作者:
刘建伟
时间:
2019-5-25 15:37
可以做纳米涂层
作者:
刘东
时间:
2019-5-30 14:38
赞同刘建伟先生的建议。如果觉得涂层价格高，可以做局部的表面被覆处理，价格低。增加局部强度（模具表面硬度），就不会粘铝了。一般情况下，生产几千件以后，模具适应了，也不会粘铝了。另外，他们说的，用浓的脱模剂喷内浇口位置或用肯天的脱模膏，也有效果。
作者:
liu168168
时间:
2019-6-15 22:58
鸿雁 发表于 2019-5-24 08:19
排气板那端进水好像更合理些吧。
排气板那边有几支镶针，设计为了不后加工节约成本，其实这边进浇也可以加条运水或者改动一下横浇道！
作者:
15240358
时间:
2019-6-17 14:34
太热了，冷却水打开
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