中铸大学

标题: 大神指点标记处有气孔如何改善 [打印本页]

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-13 19:23
标题: 大神指点标记处有气孔如何改善








作者: 无法无天    时间: 2019-4-13 19:36
排气问题,加点一快,颗粒油少一点,卷入气体问题!

作者: 无锡千润    时间: 2019-4-13 19:36
该换脱模剂了

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-13 20:26
无法无天 发表于 2019-4-13 19:36
排气问题,加点一快,颗粒油少一点,卷入气体问题!

这些问题已经排除了

作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-4-13 21:23
你的浇口套都跑偏了也不校正下。我觉得应该是排气不够。主要是看不清你这个到底是什么问题?

作者: 老卢    时间: 2019-4-13 21:23
这样分型设计,难搞

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-13 21:39
ZHANGYI19780624 发表于 2019-4-13 21:23
你的浇口套都跑偏了也不校正下。我觉得应该是排气不够。主要是看不清你这个到底是什么问题?
...

故意跑偏的

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 08:23
模具这样分型着,进水口就得螺旋进。排气拉点出去。


作者: 余广军    时间: 2019-4-14 09:26
把2快加一点,位置往前动点应该会好点


作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 09:30
鸿雁 发表于 2019-4-14 08:23
模具这样分型着,进水口就得螺旋进。排气拉点出去。

正上方有个滑块总厚度3个,产品厚度5个。要螺旋进后面进料就是问题。


作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 09:31
余广军 发表于 2019-4-14 09:26
把2快加一点,位置往前动点应该会好点

试过了,不行。

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 09:35
这倒没注意还有个滑块!基本无解了,你这个模具分型问题有点大,渣包满了,径估计都还没成型。工艺上怎么调试没啥用了。进料口改下试下吧

作者: 余广军    时间: 2019-4-14 09:38
进料口R角画的焊点,不行两边都焊,试试?

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 09:39
贫民草根 发表于 2019-4-14 09:30
正上方有个滑块总厚度3个,产品厚度5个。要螺旋进后面进料就是问题。

外径金加工处理的么?

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 09:47
模具补救方法倒有,成本也不算太高。有点风险!愿意的话我等下画个图

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 10:06
不知道有没有用,还得问问大家的建议。渣包加顶杆可能模具要用拉板让顶板复位了。


作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 10:49
余广军 发表于 2019-4-14 09:38
进料口R角画的焊点,不行两边都焊,试试?

试了不行

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 10:50
鸿雁 发表于 2019-4-14 10:06
不知道有没有用,还得问问大家的建议。渣包加顶杆可能模具要用拉板让顶板复位了。

...

花的地方有两个渣包,照片没拍到。


作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 10:52
现在改成这样进料,效果也不理想。


作者: houguoqiang    时间: 2019-4-14 12:09
改加工量吧,模芯换个把加工余量留小加工量控制在50丝应该可以。只有把压力开大,把空气压缩

作者: 364949422    时间: 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?


作者: 364949422    时间: 2019-4-14 12:25
重点要改变填充顺序

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 12:36
houguoqiang 发表于 2019-4-14 12:09
改加工量吧,模芯换个把加工余量留小加工量控制在50丝应该可以。只有把压力开大,把空气压缩
...

芯子总高度100,加工余量小就不好脱模。

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 12:38
364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?

...

好的,先试试。谢谢!

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-14 12:42
364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?

...

钳形角度大概多少?

作者: 宸鸣模具    时间: 2019-4-14 13:56
贫民草根 发表于 2019-4-13 20:26
这些问题已经排除了

气孔是集中在两侧吗?这样的问题只有改模具,压铸机参数很难调

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 14:33
其实这样改料口也打不好,上面有同志说了,你这个模具入水顺序不对,径是最后填充的地方,但是没有排气,所以里面就会有卷气,缩孔等不良情况。而且比例不小

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 14:40
外形没要求的话,还是整个产品入上模。有要求的话还是冲头变抽芯设计模具相对最合理。

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 14:51
我这个渔具的小一款产品。你这个产品也可以按照这个思路设计模具,变3个滑块,整个冲头在下模。模具成本高些。产品是一定打的好的。




作者: 364949422    时间: 2019-4-14 14:59
贫民草根 发表于 2019-4-14 12:42
钳形角度大概多少?

这个看我画的,实际调整,不要往中间碰穿的外侧冲,直接撞碰穿那里没事,往两边有太顺把分型面封太早了,气出不去

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 15:04
364949422 发表于 2019-4-14 14:59
这个看我画的,实际调整,不要往中间碰穿的外侧冲,直接撞碰穿那里没事,往两边有太顺把分型面封太早了, ...

钳形进料估计也难,毕竟改变不了充填顺序。

作者: RDJ-张东进    时间: 2019-4-14 16:15
要我说!先分析一下铸孔的原因!看样子应该是卷气孔!

作者: 364949422    时间: 2019-4-14 16:15
鸿雁 发表于 2019-4-14 15:04
钳形进料估计也难,毕竟改变不了充填顺序。

就是为了改变啊,你现在浇口太宽,方向太直,优先跑到对面然后冲下去,后面进来的料和前面的料就在侧壁中层汇合排不了气

作者: 364949422    时间: 2019-4-14 16:17
鸿雁 发表于 2019-4-14 15:04
钳形进料估计也难,毕竟改变不了充填顺序。

缩短浇口宽度,改变方向,浇口加厚,压射速度降低一点,慢速往产品里去一点

作者: 压铸精密    时间: 2019-4-14 17:32
流量慢点,高速启动也慢点,在加点增压试试看

作者: 坦然接受    时间: 2019-4-15 20:25
继续努力,过几天我就回去了

作者: 364949422    时间: 2019-4-17 23:43
问题解决了?

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-19 09:37
364949422 发表于 2019-4-17 23:43
问题解决了?

没有,现在产品急要成活率只能达到%60先生产这。

作者: 贫民草根    时间: 2019-4-19 10:17
压铸精密 发表于 2019-4-14 17:32
流量慢点,高速启动也慢点,在加点增压试试看

试过了。还是不理想

作者: 谭晨    时间: 2019-5-2 00:06
加块板,做成3板模,中间进料,应该可以解决!我们做过类似的案例!

作者: 贫民草根    时间: 2019-5-2 22:55
谭晨 发表于 2019-5-2 00:06
加块板,做成3板模,中间进料,应该可以解决!我们做过类似的案例!

三开模的模具也有设计还是不合理。没有成功

作者: K哥    时间: 2019-5-5 08:14
工艺有限,入水弊气,余量过大

作者: 丑哥    时间: 2019-5-25 22:59
侧面进料吧,之前公司有类似的,进料差不多,结果也差不多,后来改成侧边进料,完美解决。

作者: 贫民草根    时间: 2019-6-1 09:48
丑哥 发表于 2019-5-25 22:59
侧面进料吧,之前公司有类似的,进料差不多,结果也差不多,后来改成侧边进料,完美解决。
...

侧面进料会直接冲芯子,会不会无法控制粘膜?

作者: 丑哥    时间: 2019-6-11 12:56
贫民草根 发表于 2019-6-1 09:48
侧面进料会直接冲芯子,会不会无法控制粘膜?

冷却做好,控制好速度,目前公司类似的产品都是侧面进料,拉模还好。

作者: 15951021823    时间: 2019-6-11 14:13
加排气。。。。。。
作者: 范范农业    时间: 2019-6-14 20:57
你这个模具的设计没问题,把进料口加厚就解决了

作者: 贫民草根    时间: 2019-6-18 21:36
范范农业 发表于 2019-6-14 20:57
你这个模具的设计没问题,把进料口加厚就解决了

都加到4.5了

作者: 贫民草根    时间: 2019-6-18 21:39
丑哥 发表于 2019-6-11 12:56
冷却做好,控制好速度,目前公司类似的产品都是侧面进料,拉模还好。

能不能拍个类似的产品参考参考!谢谢了

作者: 一生誓言    时间: 2019-6-21 16:53
机器正常,三板模做好了还搞不定我把它吃了

作者: 坦然接受    时间: 2019-11-25 13:48
一生誓言 发表于 2019-6-21 16:53
机器正常,三板模做好了还搞不定我把它吃了

两板已经搞定!

作者: Zjm    时间: 2019-11-28 19:16
产品克重壁厚、压力速度等工艺参数都没有报,都讨论到50楼??





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