中铸大学

标题: 各位大神这个产品流道有问题吗？交口处老是有杂志，请求指教 [打印本页]

---

作者: 压铸精密    时间: 2019-3-17 18:08
标题: 各位大神这个产品流道有问题吗？交口处老是有杂志，请求指教

---

作者: 吴峰    时间: 2019-3-17 20:32
模具没配好，先保证没飞边

---

作者: 九头鸟    时间: 2019-3-17 20:36
跑料造成的吧

---

作者: 九头鸟    时间: 2019-3-17 20:37
没吃饱饭

---

作者: 压铸精密    时间: 2019-3-17 20:49

吴峰 发表于 2019-3-17 20:32
模具没配好，先保证没飞边

在650T机器上打没还可以，就是在500T上打就这样了

---

作者: djh    时间: 2019-3-17 21:06

压铸精密 发表于 2019-3-17 20:49
在650T机器上打没还可以，就是在500T上打就这样了

锁模力不够，我这里也有这情况，换大机台就不飞边了

---

作者: 重庆冲头颗粒油    时间: 2019-3-17 21:15
锁模力不够，模具没配好。

---

作者: 杨贵宝    时间: 2019-3-17 21:57
这样的产品，不铸孔有杂质就奇怪了，要先解决不要有飞边。

---

作者: 陈伟    时间: 2019-3-17 22:35
流道短了点

---

作者: 你就是龙    时间: 2019-3-18 08:00
换个大点的机台，锁模力不够

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-18 09:29
产品横摆，进料口长那边进，短边各3个渣包，上面4-5个渣包。模具设计不合理。500T 打都绰绰有余了。

---

作者: 压铸精密    时间: 2019-3-18 11:19

djh 发表于 2019-3-17 21:06
锁模力不够，我这里也有这情况，换大机台就不飞边了

合模力已是最大了

---

作者: 罗胜根    时间: 2019-3-18 11:58
二快大近了，向后慢慢拿。

---

作者: 陶大帅哎    时间: 2019-3-18 12:23
飞边严重啊 老铁

---

作者: 无法无天    时间: 2019-3-19 06:54
这种产品，我们公司在4oo吨压铸机打的，你压力开的太大了，而且可能开了增压，不要开增压，应该重新调紧模具，二快的压力调到4圈左右，二快位置295左右试一下！！！！！

---

作者: 周大勇    时间: 2019-3-19 11:01
赞同11楼，这是模具设计失误。

---

作者: 压铸精密    时间: 2019-3-19 17:27

鸿雁 发表于 2019-3-18 09:29
产品横摆，进料口长那边进，短边各3个渣包，上面4-5个渣包。模具设计不合理。500T 打都绰绰有余了。
...

好的，谢谢指点

---

作者: 硕果压铸模具    时间: 2019-3-19 17:31
这么多飞边把压力都浪费了

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-19 20:54

压铸精密 发表于 2019-3-19 17:27
好的，谢谢指点

不客气。目前你这幅模具，分型面配一下把飞边搞干净。进料口改一下，用成本最低的方案改进下模具应该没问题！我具体看不到你这个产品的设计，这种产品上下模分型有讲究的，进料最好摆在长边上，上料快。机器就可以用的小点！产品成型快！你这样进料，料口要冲到产品中心设计，扇形进料问题就容易多。具体方案可以加我微信细谈15088423889！

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-19 20:59
大致这样改一下进料，分型面整一下基本就没问题了。

---

作者: lwj_314    时间: 2019-3-21 09:37
长边进料500T都大了

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-23 08:38
我这里差不多的产品280T 力劲机打的。

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-23 08:40
每个公司的情况不一样。先要保证模具质量，尽量零瑕疵。再放到合适的机台生产，在产品质量保证的情况下成本这块一定要把控好。

---

作者: 555666777    时间: 2019-4-4 15:26
进料多深

---

欢迎光临 中铸大学 (http://bbsh5.zonzu.cn/)