中铸大学

标题: 这个上面怎么打都有冷隔，二块加到195，快速加到5浇口处有冷料了，但还是花 [打印本页]

作者: 高速难调 时间: 2018-12-2 14:59
标题: 这个上面怎么打都有冷隔，二块加到195，快速加到5浇口处有冷料了，但还是花

作者: 高速难调 时间: 2018-12-2 15:01
高速最多加到50了

作者: 13816061528 时间: 2018-12-2 15:36

高速难调发表于 2018-12-2 15:01
高速最多加到50了

浇口位置不合理。

作者: 439275169 时间: 2018-12-2 16:05
模具进料口就明明的有问题，

作者: 金贤辉 时间: 2018-12-2 16:14
主浇道应该分两股，辅助浇道可以取消，这样轻松就可以压好。换多段压射系统的压铸机还是可以做好的。

作者: 孙政 时间: 2018-12-2 17:36
个人感觉颗粒油偏高，提高充满度看看。

作者: 云云云 时间: 2018-12-2 21:03
背壓，低速上看一下，噴霧，

作者: 问天设计 时间: 2018-12-2 21:45
去问问模具设计师怎么想的

作者: 王安文 时间: 2018-12-2 21:54
个人觉得，按说这样比较薄、偏小的产品好压啊，把辅助浇道堵住，颗粒减少些，喷雾调小吹气加长点，压射时间和开模时间不需要这么长吧，是不是冷料了把压射等待时间设置短些，尽可能在工艺调试上完善，实在不行就动模具了

作者: 18968263182 时间: 2018-12-2 22:44
工艺调的有问题

作者: 刘金民 时间: 2018-12-2 23:24
这进料口很搞笑的

作者: 蔡敏 时间: 2018-12-3 00:15
模具设计师傅是用来提升压铸师傅技术的

作者: Jack1 时间: 2018-12-3 06:04
模具设计有问题？

作者: 高速难调 时间: 2018-12-3 06:44
谢谢各位了，今天客户来看，改模具是不可能了

作者: 高速难调 时间: 2018-12-3 06:52

孙政发表于 2018-12-2 17:36
个人感觉颗粒油偏高，提高充满度看看。

那上面有个黄色的，我也感觉像颗粒油，关键是中间那个铝液对流问题。

作者: 高速难调 时间: 2018-12-3 06:53

王安文发表于 2018-12-2 21:54
个人觉得，按说这样比较薄、偏小的产品好压啊，把辅助浇道堵住，颗粒减少些，喷雾调小吹气加长点，压射时间 ...

。产品上的花纹，我估计应该是铝液对流产生的产生的。

作者: 孙政 时间: 2018-12-3 07:07

高速难调发表于 2018-12-3 06:52
那上面有个黄色的，我也感觉像颗粒油，关键是中间那个铝液对流问题。

275改285，少喷水提高温度试试

作者: 高速难调 时间: 2018-12-3 13:59

孙政发表于 2018-12-3 07:07
275改285，少喷水提高温度试试

二速位置285 二速50，调过，这样的话红圈里会好一点，但是浇口位置发白，筋上有麻点

作者: 孙政 时间: 2018-12-3 14:19
285再加，发白位置喷水延长

作者: 北极的冰 时间: 2018-12-3 15:12
这浇口明显不对，金属液一进型腔被镶芯挡住了，能量损失很多！！

作者: dyh1110 时间: 2018-12-3 18:56
多了一条流道

作者: 高速难调 时间: 2018-12-3 19:49

北极的冰发表于 2018-12-3 15:12
这浇口明显不对，金属液一进型腔被镶芯挡住了，能量损失很多！！

看下每个产品进料口是两个的，设计者可能就是想避开镶芯

作者: lqmapl 时间: 2018-12-3 20:12
应该是模具设计的问题

作者: 涛2018 时间: 2018-12-3 20:54
加过水试试

作者: 路广智 时间: 2018-12-3 22:22
边上辅助浇口取消，多余的，二快位置在往前靠靠

作者: 高速难调 时间: 2018-12-4 08:19

路广智发表于 2018-12-3 22:22
边上辅助浇口取消，多余的，二快位置在往前靠靠

现在二块300其余没变稍微好点

作者: 小奇 时间: 2018-12-4 09:17
节拍可以快点

作者: 小奇 时间: 2018-12-4 09:18
预填充可以多点

作者: 小徐 时间: 2018-12-4 11:28
把一块打开用压

作者: 谭文文 时间: 2018-12-4 22:36
居然在这里能看见这个产品进料口是越改越唉不说了

作者: 广东鸿泰~挺 时间: 2018-12-5 17:05
这边进水，应该更好

4d5d306514b1165fb01b93aef10ec07.png (705.23 KB, 下载次数: 62)

作者: chen13580 时间: 2018-12-5 18:01
模具开错

作者: 硕果压铸模具 时间: 2018-12-6 05:44
流到改下

作者: 陆勇 时间: 2018-12-13 13:11
内浇口流向和面积分配优化一下

作者: 魏加能 时间: 2018-12-14 08:26
这个应该主要设计方案有问题，入水位置不对

作者: 剑邑之锋 时间: 2018-12-19 15:32
进浇位置设计严重缺陷

作者: 星星之火 时间: 2019-3-18 16:19
提高点模温，料温！

作者: 星星之火 时间: 2019-3-18 16:20
一速适当快点！

欢迎光临中铸大学 (http://bbsh5.zonzu.cn/)