中铸大学

标题: 这个位置老是崩缺，怎么解决 [打印本页]

作者: 老客户 时间: 2018-10-12 06:56
标题: 这个位置老是崩缺，怎么解决
这个位置老是崩缺，压铸素材看不出缺陷，抛丸后不起皮，就是机加后崩缺，明显看见是起皮分层了。工艺上要控制哪些，浇道上有没有更合理的方案，浇道两边的出台是机加定位

作者: 肖焱林 时间: 2018-10-12 09:14
这应该跟流道，进料方向和二速转换位置相关联

作者: 杨贵宝 时间: 2018-10-12 09:39
很多这种都跟材料有关系

作者: 15920666234 时间: 2018-10-12 09:44
脱模角度

作者: dyh1110 时间: 2018-10-12 09:45
铸件没压实，内部有气孔

作者: dyh1110 时间: 2018-10-12 09:47
建议浇口改动一下，进料速度减慢，增压2圈半就可以了

作者: dyh1110 时间: 2018-10-12 09:47
喷雾后要吹干

作者: 13816061528 时间: 2018-10-12 16:33
是不是渣包小了，冷料没排完。提供的信息太少了。

作者: L723281342 时间: 2018-10-12 19:15
同意5楼、8楼意见，此区为充填回流死角，优先考虑冷料问题！压铸工艺上可以改善一点，但不是根本！希望能帮到你！

作者: CATIA-Newbie 时间: 2018-10-13 07:10
填充不良导致的分层，建议优化浇排

作者: 重庆冲头颗粒油 时间: 2018-10-13 11:54
应该是冷料分层

作者: 老客户 时间: 2018-10-13 18:27

L723281342 发表于 2018-10-12 19:15
同意5楼、8楼意见，此区为充填回流死角，优先考虑冷料问题！压铸工艺上可以改善一点，但不是根本！希望 ...

你是说要改浇口吗

作者: 彭超芷 时间: 2018-10-14 06:37
排气与渣包的关系

作者: L723281342 时间: 2018-10-15 16:48

老客户发表于 2018-10-13 18:27
你是说要改浇口吗

此工件结构用扇形进浇，没有问题！整个工件机加时只有此区域发生不良，所以暂不建议修改进料，避免其它区域再发生不良！但可以先试下：1、把渣包加大容积，提升此区域温度及多排冷料；2、此区域渣包现进料为平浇口，改为竖浇进料；3、工艺上注意此区域温度提升（喷涂、运水）、铸造压力等。

作者: 15990719205 时间: 2018-10-16 10:57
你这模具是不是在台州

作者: ml43520537 时间: 2018-10-18 10:51
您好这种缺陷我公司设备可进行修复，焊后无色差、无变形、无二次气孔

作者: 老客户 时间: 2018-10-24 19:45

L723281342 发表于 2018-10-15 16:48
此工件结构用扇形进浇，没有问题！整个工件机加时只有此区域发生不良，所以暂不建议修改进料，避免其 ...

嗯，好建议，如果以后实施了一定回复效果，我还想问个问题，我看料管里冒气，我就调整喷涂对料管吹气，确定没把颗粒油吹出来，然后就拉料头，开模时啪一声，料饼就从浇口断了

作者: 老客户 时间: 2018-10-24 19:46

15990719205 发表于 2018-10-16 10:57
你这模具是不是在台州

我在东北

作者: L723281342 时间: 2018-10-25 10:47

老客户发表于 2018-10-24 19:45
嗯，好建议，如果以后实施了一定回复效果，我还想问个问题，我看料管里冒气，我就调整喷涂对料管吹气，确 ...

这啪一声，是浇口撕裂的声音，还是料饼气体爆炸的声音？如是前者，要从卡冲头方面去解决（运水、间隙、同心度等方面考虑）；如是后者，吹气时带进水份，水气或油气过多，进料口疏松断裂。希望能帮到你！

作者: yangfangd93 时间: 2018-11-4 22:50
把那个位置的渣包口堵掉，改成竖状渣包

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